雜質(zhì)和顆粒相形狀多少與分布形式不均造成局部開裂；5.覆層能量輸入太少，未熔透；6.氣孔，雜質(zhì)出萌生裂紋；7.復(fù)雜形狀與結(jié)構(gòu)會(huì)引起熔覆時(shí)熱傳遞擴(kuò)散不均勻，易出現(xiàn)裂紋，易引起應(yīng)力不均與應(yīng)力集中。

關(guān)于激光熔覆層的質(zhì)量控制，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)激光熔覆層開裂問題進(jìn)行了許多研究，探討了采用多種方法來克服激光熔覆層開裂問題。從激光熔覆層的設(shè)計(jì)來考慮 有人推導(dǎo)出了一個(gè)計(jì)算殘余應(yīng)力的微分公式，提出了激光熔覆相的概念。包括化學(xué)相容性，組織相容性和物理相容性，據(jù)此設(shè)計(jì)激光熔覆層，可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數(shù)得到匹配公式來設(shè)計(jì)激光熔覆層材料

激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個(gè)方面：切割系統(tǒng)的固有參數(shù)，如光斑模式、焦距等；切割過程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；加工材料的物性參數(shù)，如對(duì)激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外，加工件的厚度也對(duì)激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對(duì)而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級(jí)越高。

新聞中心_News 激光切割機(jī)的實(shí)際操作及加工精度發(fā)布者：admin  點(diǎn)擊：73激光切割機(jī)在進(jìn)行操作的過程中，首先需要將加工的材料平穩(wěn)的放置在機(jī)床上，在這里一定要確保放置平穩(wěn)，可以有效的避免在實(shí)際切割過程中出現(xiàn)了抖動(dòng)的現(xiàn)象而影響了鈑金件的加工精度。在放置平穩(wěn)后，再進(jìn)行后續(xù)的操作。激光切割機(jī)在控制電腦上需要將切割的產(chǎn)品的圖案導(dǎo)入到系統(tǒng)中，并且在軟件中輸入產(chǎn)品的切割的材料以及厚度，然后再手動(dòng)調(diào)整激光頭到合適的焦點(diǎn)位置，一般位于居中的位置。而有的機(jī)器配備了自動(dòng)調(diào)焦切，則由電腦完成焦點(diǎn)調(diào)整的過程，無需人工干預(yù)。啟動(dòng)穩(wěn)壓器以及冷水機(jī)，設(shè)置好冷水機(jī)的水溫以及水壓。