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過去認為,粒度過粗,會降低鑄件表面的光潔度,但在鉻礦砂制作的砂型,砂芯表面,通常都噴涂一定厚度的涂料,使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。一般,大型鑄鋼件造型所用砂型的合適粒度為40/70目,中、小型件選用的型砂粒度為50/100目。也有一些特殊情況如:一些小型水泵行業(yè),考慮經(jīng)濟因素,用鉻礦砂取代鋯砂,這些工廠采購的鉻礦砂就要求很細,要求70/140目,甚至100/200目,等等。 鉻礦砂的應(yīng)用對象主要是大型低碳鋼鑄件,像大連重工,二重等的鑄鋼件常在幾十噸以上,這么大的鑄鋼件適合選用鉻礦砂作造型材料,一般要求鉻礦砂的粒度為40/70目,甚至更粗一些才好。但近十年來,汽車發(fā)動機行業(yè)的小型鑄件也大量使用鉻礦砂造型,這主要是因為鉻礦砂的耐火度高,能造成表面光潔,高質(zhì)量的鑄件。 鉻礦砂生產(chǎn)工藝 1.鉻礦原料(在南非已經(jīng)破碎成粉料)水洗加工,目的是滾筒篩篩分粒度,去除泥和雜質(zhì); 2.烘干原料去除水分; 3.烘干的原料進入振動篩,篩分出客戶需要的粒度; 4.把篩分的粒度進行磁選,目的除鐵去硅;磁選后的鉻含量達到46%以上,硅在1%以下; 5.包裝成品。
鉻礦砂的粒度對其耐火度的影響鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。過去認為,粒度過粗,會降低鑄件表面的光潔度,但在鉻礦砂制作的砂型,砂芯表面,通常都噴涂一定厚度的涂料,使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。
鉻礦砂的粒度對其耐火度的影響鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。過去認為,粒度過粗,會降低鑄件表面的光潔度,但在鉻礦砂制作的砂型,砂芯表面,通常都噴涂一定厚度的涂料,使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。
內(nèi)行都了解,商品對鑄件品質(zhì)的規(guī)定是很高的,鉻礦砂在造型生產(chǎn)過程中被很多應(yīng)用,但鉻礦砂成本增加。鑄件應(yīng)用的鉻礦砂越多,價錢就越高。在過重萬噸級壓機造型建成投產(chǎn)后,很多的鉻礦砂經(jīng)篩分后就不可以被反復(fù)利用了,只有白白的丟掉,看見確實令人心痛。他歷經(jīng)細細地揣摩,不斷實驗后,將廢料的鉻礦砂應(yīng)用到水玻璃砂造型中,果真成功了!因此他的成功案例立刻得到營銷推廣。鉻礦砂烘干處理:選用轉(zhuǎn)筒烘干機,發(fā)熱量從進料端進到,順?biāo)畬嶋H操作,供熱流失后排出來,進料段有內(nèi)螺旋式推動水料,中區(qū)有揚料板避免結(jié)塊。