吹塑中，型坯是在較低壓力下經(jīng)過機頭成型并在低壓下吹脹的，因而吹塑商品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、曲折與環(huán)境等各種應(yīng)變的功能較高，具有較好的運用功能。而在打針成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下經(jīng)過模具流道與澆口，這會致使應(yīng)力散布不均勻。吹塑級塑料(例如PE)的相對分子質(zhì)量比打針級塑料要高得多。因而，吹塑商品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂功能，適于出產(chǎn)包裝或運送洗滌劑與吹塑玩具，吹塑工業(yè)成品等。

塑料瓶行業(yè)是一個技術(shù)更新比較頻繁的行業(yè),對于新產(chǎn)品,新技術(shù)的及時掌握對于一個企業(yè)的發(fā)展是至關(guān)重要的.熱灌裝塑料瓶的出現(xiàn)也是這樣的一種契機下產(chǎn)生的結(jié)果.塑料瓶的開發(fā)經(jīng)歷了添加PEN,涂覆阻隔性涂料等幾個過程.

目前較為可行的方案是釆用多層瓶生產(chǎn)技術(shù),中間采用EVOH或尼龍做為阻隔層,但受成本等因素的影響,這一巿場何時啟動尚不明確.PC目前是制作5加侖飲水桶的主要材料,已有報道PET制造的飲水桶同樣可以達到質(zhì)量要求,但短時間內(nèi),PET塑料瓶依然沒有替代PC的可能。

pp吹塑加工廠

PE料類：多用于熱灌裝瓶蓋及無菌冷灌裝瓶蓋，這種原料無毒，有較好的耐性和耐沖擊性，也易于成膜，耐高低溫，環(huán)境應(yīng)力開裂功能較好，缺陷是成型縮短大，變形兇猛。如今市場上許多的植物油，玻璃瓶裝的麻油等多是這種原料。

塑料瓶蓋子通常分墊片型和內(nèi)塞型。生產(chǎn)工藝分為壓塑和注塑兩種。

尺度多為：28牙，30牙，38牙，44牙，48牙等居多。

齒數(shù)分為：9及12的倍數(shù)。

防盜環(huán)多分為：8扣，12扣等。

布局多為：別離銜接式（也叫連橋式）和一次成型式。

用處通常分為：氣體瓶蓋，耐熱瓶蓋及無菌瓶蓋等。

pp塑料瓶采用先進設(shè)備和工藝生產(chǎn)。務(wù)求令產(chǎn)品更適于健康飲品等需要超過120度以上高溫直接灌注和二次滅菌工藝要求；采用BOPP注吹技術(shù)生產(chǎn)，原料采購環(huán)節(jié)力求，環(huán)保，確保產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生安全，滿足市場的需求。

透明塑料瓶是一種吹塑加工形成的顏色為透明白色的塑料包裝容器，經(jīng)過注塑加工形成中間產(chǎn)品瓶坯，然后經(jīng)過吹塑加工形成塑料瓶，也就是二步法成型原理。透明塑料瓶是通過原料為聚酯類的特殊材料經(jīng)過注塑加工形成透明瓶坯，透明瓶坯經(jīng)過吹塑加工在特定壓強和溫度條件下，在模具的內(nèi)體積按照模具的規(guī)格膨脹，得到相應(yīng)高度厚度的透明塑料瓶。目前，透明塑料瓶多用于，飲料，礦泉水，糖果，調(diào)味劑等包裝用。