河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司

如何提高渣漿泵葉輪使用效率和運(yùn)轉(zhuǎn)效率？

     由于渣漿泵葉輪經(jīng)常接觸于腐蝕性液體，直銷陶瓷渣漿泵，這就決定需要給渣漿泵葉輪進(jìn)行定時(shí)定期的全mian檢查。主要原因有：抽空汽蝕或者長(zhǎng)時(shí)間憋壓、實(shí)際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)且重啟未盤車、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性物質(zhì)增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調(diào)整等。在使用過程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，金屬表面很容易相互碰撞，造成渣漿泵表面金屬層剝落，一些腐蝕性液體也會(huì)加劇對(duì)設(shè)備的危害，所以除了定期的檢查外，南京陶瓷渣漿泵，還需針對(duì)葉輪鑄造的材質(zhì)進(jìn)行選擇，不使用低質(zhì)量、成分不足的材料鑄造葉輪，這樣會(huì)影響機(jī)械的正常工作，現(xiàn)在許多廠家都使用高鉻合金材料，這種材料耐磨性極性高，有很好的抗壓強(qiáng)度。

陶瓷渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)

√ 強(qiáng)大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強(qiáng)；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況；

√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫?zé)嵴穑?/span>

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

公司積極響應(yīng)新時(shí)代企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的要求，積極開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，開拓新模式，根據(jù)國(guó)家建設(shè)綠色礦山、節(jié)能礦山的戰(zhàn)略方針，砥礪前行，公司與漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責(zé)任公司成功聯(lián)合開發(fā)碳化硅陶瓷渣漿泵，被一致公認(rèn)為渣漿泵行業(yè)革命性產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各大礦山企業(yè)，為企業(yè)降本增效、創(chuàng)新發(fā)展提供了有力地支撐?！棠透邼舛燃耙欢舛鹊拇箢w粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況。

陶瓷渣漿泵公司生產(chǎn)碳化硅晶體的莫氏硬度為9.7，接近金剛石硬度，且惰性極強(qiáng)，在苛刻的磨蝕與腐蝕環(huán)境（PH值0~12）下具有金屬無法比擬的持久可靠性。由于渣漿泵葉輪經(jīng)常接觸于腐蝕性液體，直銷陶瓷渣漿泵，這就決定需要給渣漿泵葉輪進(jìn)行定時(shí)定期的全mian檢查。澆注型先進(jìn)陶瓷材料既可用于工廠澆注新泵件，而且可用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)磨損的舊件。燒結(jié)型先進(jìn)陶瓷材料利用特殊的顆粒級(jí)配與添加劑配方、成型工藝流程及優(yōu)化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在一定程度上保證了渣漿泵產(chǎn)品在具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能同時(shí)能夠承受高強(qiáng)度的大顆粒沖擊， 擴(kuò)展了該類渣漿泵型的應(yīng)用范圍。

陶瓷渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 1、密封選用選礦行業(yè)普及的密封方式副葉輪 填料密封。其次根據(jù)設(shè)計(jì)流量、所需揚(yáng)程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計(jì)算所得揚(yáng)程H乘以1。2、過流件選用陶瓷材料，硬度高、耐磨性好，壽命為金屬的3-5倍。3、出口椎管內(nèi)部為陶瓷材料，耐磨性好。4、陶瓷渣漿泵顛覆了傳統(tǒng)金屬渣漿泵結(jié)構(gòu)：使用對(duì)開式泵頭結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝方便。5、軸承潤(rùn)滑方式：使用脂潤(rùn)滑技術(shù)，改變傳統(tǒng)渣漿泵稀油潤(rùn)滑的泄露問題。6、型號(hào)齊全：可選擇的型號(hào)范圍廣，參數(shù)覆蓋流量2000m3,揚(yáng)程120m。外形安裝尺寸可做到與ZJ系列與ZGB系列與沃曼系列一致，現(xiàn)場(chǎng)更換方便。