安裝方法1.吊耳式此安裝方法是吊耳和蜂窩板分離式，吊耳單獨(dú)加工后連接與蜂窩板的膠縫位置，膠縫適宜寬度為≥12mm，此安裝方法使加工簡(jiǎn)單，安裝方便。蜂窩鋁板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號(hào)安置就位，蜂窩鋁板密度明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯(cuò)開(kāi)，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。2.翻邊式此安裝方式是加工鋁蜂窩板時(shí)即加工有安裝用翻邊，安裝只需安慰置連接與龍骨及膠縫處即可，適宜膠縫寬度為≥10mm，此方法安裝方便，但加工稍復(fù)雜，不適用于造型幕墻板。3.扣條式此節(jié)點(diǎn)為鋁扣條式，扣條為特定型材，安裝簡(jiǎn)單，但此方法對(duì)板材加工精度要求較高，不建議使用于長(zhǎng)度大于3000mm以上的板材。根據(jù)扣條的寬度，板材中縫有20mm和40mm等 。

采用熱壓機(jī)生產(chǎn)鋁蜂窩板，由于熱壓機(jī)壓力較大，較難控制，為防止壓塌鋁蜂窩芯，常常放置墊塊。0mm厚鋁板每平方反重8kg，抗拉強(qiáng)度100～280n／m㎡。如果墊塊高了，會(huì)影響施加的壓力，導(dǎo)致粘接強(qiáng)度低。如采用平面熱復(fù)合機(jī)，由于壓力是由彈力提供，可以通過(guò)調(diào)節(jié)高度來(lái)控制所施加的壓力，因此，采用這種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度較高，而且很穩(wěn)定。鋁表面的油污、臟物和自然形成的松散氧化層會(huì)嚴(yán)重影響鋁蜂窩板的粘接效果，因此，必須經(jīng)過(guò)清洗和預(yù)處理。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理，使鋁表面形成一層緊密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，經(jīng)處理后的鋁粘接效果好。

采用熱塑性膠膜連續(xù)復(fù)合工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度是前2種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的3-5倍，對(duì)于正六邊形蜂窩芯的邊長(zhǎng)為4mm，面板厚為1mm，總厚度為10mm的鋁蜂窩板，所測(cè)的180°剝離強(qiáng)度值為18N/mm左右。7倍),不易變形，完全克服了其它裝飾板在單塊面積大時(shí)的變形、中間塌陷等缺點(diǎn)加工應(yīng)用方便，可任意切割折邊，表面氟碳涂層可保產(chǎn)品壽命在30年以上。其粘接性、耐候性好，使用1年后其剝離強(qiáng)度下降很小。由于是連續(xù)生產(chǎn)，，可滿足短期大批量供貨要求。這種工藝的缺點(diǎn)是所采用的平面連續(xù)熱復(fù)合機(jī)設(shè)備價(jià)格高，投資巨大。熱塑性膠膜是一種特殊熱熔膠膜，膠膜本身要有很高的內(nèi)聚強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，這樣可保證鋁蜂窩板的粘接牢固。如果采用一般的熱熔膠膜，其粘接強(qiáng)度很低，180°剝離強(qiáng)度值僅有3N/mm。