噴漆加工的烘烤時刻指的是被涂物達到烘烤溫度后所運用的烘烤時刻，被涂物運用的資料越厚，具有的掛件越多，具有越大的熱容量，因此升溫至操控溫度運用的時刻越長。

    盡量要用爐溫跟蹤測定儀測定滿負荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確定合理的烘烤固化溫度和時刻，然后為取得質(zhì)優(yōu)噴漆加工質(zhì)量奠定技術(shù)。

    定時用吸塵器清理枯燥爐及閃干室, 堅持內(nèi)部干凈、 整潔；噴槍及隸屬設(shè)備使用完，應(yīng)及時清洗，以防阻塞。在噴漆加工的過程中，會出現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個噴漆加工的預(yù)期作用。造成這一現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有兩方面，針對這兩方面采納適當?shù)母纳拼胧?，能防止噴漆加工中漆膜固化欠好。機架噴漆生產(chǎn)廠家

    在以往的噴漆加工過程中，具體操作工藝必須要結(jié)合油漆的類型選用，因為不同的油漆性能不同，所以適用的噴漆加工方式也會有所不同，這也是確保噴漆加工質(zhì)量達標的基本要求。

    以較為常用的氯化橡膠漆來說，雖然有多種噴漆加工方法，但是較為理想的應(yīng)該是刷涂、噴涂、輥涂涂裝，而不適宜采用靜電和電泳涂裝方法。在噴漆加工的時候，由于這類油漆干燥較快、溫度高，因此需要加入高沸點和芳烴溶劑。機架噴漆生產(chǎn)廠家

    塑料噴漆加工的漆主要是由樹脂、顏料、助劑、溶劑等組分構(gòu)成的，不同的組分起到的作用也是不同的，比如樹脂決定了油漆的耐候性和硬度，而所謂的助劑指的是沉降劑和流平劑等產(chǎn)品。

    根據(jù)不同的功能需求，塑料噴漆加工中較為常用的是環(huán)氧樹脂、樹脂、聚氨酯三種樹脂類型。雖然漆的組分有很多，但是對塑料基材影響較為明顯的還是漆中的溶劑，它可以按化學(xué)成分分為酯類、醇類、酮類、醚類等。機架噴漆生產(chǎn)廠家

    在真正塑料噴漆加工的時候，常常會根據(jù)樹脂的溶解性和具體要求而復(fù)合運用溶劑，從而獲得更好的噴漆效果。而且同樣是油漆，有時候外飾漆和內(nèi)飾漆的性能是有區(qū)別的。

    這是因為內(nèi)外飾漆選用的樹脂、溶劑和漆層厚度都有所區(qū)別，塑料噴漆加工的時候，內(nèi)飾漆用樹脂為起到高耐磨特性通常選用聚氨酯樹脂；而外飾漆則選用環(huán)氧樹脂、樹脂等，從而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。

    而且在塑料噴漆加工過程中，外飾塑料漆層厚度比內(nèi)飾的要厚一些，通常大于40μm，而內(nèi)飾塑料漆層通常在15μm以上。漆層越厚，需求的附著力就越強，這時，就需求挑選腐蝕性稍強一些的溶劑來保證漆層與基材的聯(lián)系。機架噴漆生產(chǎn)廠家