怎么判斷撕碎機(jī)刀片的優(yōu)劣？

首先，不同品牌的撕碎機(jī)刀片選擇的材料是不同的。因此需要注意其所選擇的材料品質(zhì)如何。通常來(lái)說(shuō)，選擇的刀片硬度越大，其質(zhì)量就越好。

其次那就是要看起毛坯是否經(jīng)過(guò)鍛打處理，只有通過(guò)這種技術(shù)打造的刀片其才能夠讓鋼材原子之間的密度更為緊密的結(jié)合。并且好的刀片其在加工設(shè)備的精度上也是十分的，通常來(lái)說(shuō)，必須要在刀片公差的范圍內(nèi)才可。

不僅如此，對(duì)于線切割加工則必須要保障其平面與刀口的垂直度。此外，在加工過(guò)程中通過(guò)熱處理工藝的刀片往往比較耐用，這樣能夠保持其硬度的均勻，確保刀片的使用壽命更為長(zhǎng)久。不僅如此，對(duì)于設(shè)備的精度也是必須要嚴(yán)格審核的。

撕碎機(jī)刀片質(zhì)量的判斷可以從以上這些角度來(lái)進(jìn)行判斷。只要能夠符合以上的這些條件，那么則可以表示產(chǎn)品的質(zhì)量是很好的。確保刀片的質(zhì)量才能保障能夠提高撕碎機(jī)的工作效率以及使用時(shí)間。對(duì)于劣質(zhì)的刀片來(lái)說(shuō)，在運(yùn)行中十分容易造成磨損，因此使用時(shí)間較短。想要保障其使用壽命則必須要注意慎重了解其品質(zhì)如何。

我們來(lái)看看幾種常用的分條機(jī)刀片的特點(diǎn)

1.蝸輪蝸桿分條機(jī)刀片的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比。輸入軸和輸出軸不在同一軸線或平面上。但一般體積龐大，傳動(dòng)效率低，精度低。

2.諧波分條機(jī)刀片的諧波傳動(dòng)利用柔性元件的可控彈性變形來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，體積小，精度高，但與金屬零件相比，存在柔性輪壽命有限，無(wú)抗沖擊性能，剛性差的缺點(diǎn)。輸入速度不能太高。

3.行星分條機(jī)刀片具有結(jié)構(gòu)緊湊、回程間隙小、精度高、使用壽命長(zhǎng)、額定輸出扭矩大等優(yōu)點(diǎn)。但是價(jià)格稍微貴一點(diǎn)。分條機(jī)刀片具有體積小、扭矩傳遞大的特點(diǎn)。

粘度是齒輪油的重要理化指標(biāo)。如果正確選擇齒輪油的粘度，潤(rùn)滑油的內(nèi)耗就會(huì)降低，從而減少分條機(jī)刀片齒面的磨損，降低傳動(dòng)噪音和振動(dòng)。那么，潤(rùn)滑油的合適粘度是多少呢？這個(gè)問(wèn)題仍然困擾著許多用戶。下面給分條機(jī)刀片廠商介紹一下。

1.分條機(jī)刀片的潤(rùn)滑油粘度主要是由基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑實(shí)現(xiàn)的，其中基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān)，平均分子量越大，油的粘度越大。

2.一種好的手指膠應(yīng)該具有高的增粘能力、良好的剪切穩(wěn)定性、良好的低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性。

3.對(duì)于相同粘度的潤(rùn)滑油，如果選用未精制的基礎(chǔ)油和較差的手指膠，雖然調(diào)合后能達(dá)到一定的粘度標(biāo)準(zhǔn)，但其粘溫性能、剪切穩(wěn)定性等性能都不好，也達(dá)不到應(yīng)有的使用壽命。

在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可以按照上述方法選擇分條機(jī)刀片潤(rùn)滑油的粘度。對(duì)于低速重載的分條機(jī)刀片，要選擇優(yōu)良的潤(rùn)滑油，盡量避免使用未精制的基礎(chǔ)油或者不好的指膠，因?yàn)樗幕A(chǔ)油和指膠比較好。齒輪油粘度越高，那防止齒面損傷的保護(hù)能力越強(qiáng)，機(jī)械磨損越小。