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福建對(duì)輥破碎機(jī)價(jià)格來(lái)電咨詢

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-21 11:54  









衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹:

制砂生產(chǎn)線應(yīng)該如何配置

一條制砂生產(chǎn)線常規(guī)的有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。不過(guò)為滿足客戶不同的加工需要,可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等??捎糜谟操|(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè),適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。根據(jù)不同的工藝要求,各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合,滿足客戶的不同工藝要求。如石灰石,熟料等,鏈條的結(jié)點(diǎn)制造比較簡(jiǎn)單,它用于輸送粉狀,顆粒狀,小塊狀等小磨料,離心排出速度更快。

機(jī)制砂生產(chǎn)線根據(jù)不同的工藝要求,各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合,滿足客戶的不同工藝要求。

機(jī)制砂生產(chǎn)線在20世紀(jì)的階段大部分都是使用錘式破碎機(jī)來(lái)生產(chǎn),效率低,生產(chǎn)成本高,維護(hù)費(fèi)用高。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。同時(shí)從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的技術(shù),特別是石打石技術(shù),利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層,讓物料與物料之間進(jìn)行撞擊破碎、研磨,使得機(jī)制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高,生產(chǎn)成本大幅下降。在進(jìn)行沖擊式破碎機(jī)的清理時(shí),首先要注意的是安全問(wèn)題,要先斷開(kāi)電源,才能進(jìn)行清潔工作。

首先,石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子,不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎;細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩分出幾種不同規(guī)格的石子,滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆;對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm~20mm間任意可調(diào),根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí),為保護(hù)環(huán)境,可配備輔助的除塵設(shè)備。

機(jī)制砂生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設(shè)備.砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強(qiáng)度高,比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂要求;因?yàn)閲?guó)家大力展開(kāi)低碳經(jīng)濟(jì),把締i造本錢節(jié)約型,環(huán)境友好型社會(huì)放在工業(yè)化、現(xiàn)代化展開(kāi)戰(zhàn)略的突出位置,大型鋼鐵企業(yè)減產(chǎn),使得鋼鐵商場(chǎng)出現(xiàn)求過(guò)于供的局勢(shì)。它是以喂料機(jī),顎式破碎機(jī),PCL直通沖擊破、重型振動(dòng)篩及洗砂機(jī),并用皮帶機(jī)連 接成為一條線.該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出,碰撞在耐磨 襯板上,形成了石打石、石打鐵的破碎原理.確保了整個(gè)工藝流程出料順暢,運(yùn)行可靠,節(jié)能,比傳統(tǒng)破碎設(shè)備節(jié)能50%.



我們都知道對(duì)對(duì)輥制砂機(jī)要比其他制砂機(jī)設(shè)備的破碎能力大,速度也比較快,所以承載能力就要大,軸承的轉(zhuǎn)子在破碎的工作中受到是徑向作用力和逆向作用力,所以我們要選擇雙列調(diào)心圓柱滾子軸承。

 軸承和軸承座是對(duì)輥制砂機(jī)中非常重要的部件之一,而軸承座是承載能力比較大的,所以我們選擇軸承座的時(shí)候,不能選擇輕型軸承座。軸承座選擇鑄鋼中開(kāi)式軸承座。注意軸承座承載能力要大,不能選擇輕型軸承座。

 對(duì)對(duì)輥制砂機(jī)的密封件材料的高使用溫度和低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的,因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對(duì)于活塞和活塞桿的工作溫度都不同,要對(duì)它們進(jìn)行區(qū)別選擇。壓力的高低,壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短,對(duì)密封件損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高,其它的因素對(duì)密封件的性能影響越大,如溫度,速度,密封件的材料,活塞和缸筒之間的間隙,活塞和缸頭之間的間隙。在澆注鎖緊填料時(shí),偏心套和銅套必須在溫度約70度左右進(jìn)行,偏心套與銅套的油孔必須對(duì)正。


破碎機(jī)質(zhì)量不過(guò)關(guān)的原因是什么

1.進(jìn)料粒度

對(duì)于破碎機(jī)來(lái)說(shuō),不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進(jìn)料粒度不合適的話,也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,比如說(shuō)當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí),成品料中針片狀含量下降38%,所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。為了保證制砂機(jī)設(shè)備的長(zhǎng)久的工作性能,我們就要注意做好設(shè)備運(yùn)行中的各個(gè)細(xì)節(jié)工作,這樣才能更好的避免生產(chǎn)故障的發(fā)生,提高制砂設(shè)備的工作效率。

2.破碎比

破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,對(duì)于破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō),破碎比大的話針片狀含量增加,所以生產(chǎn)中,對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施,當(dāng)然破碎比過(guò)小也是不行的,這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加,使得破碎機(jī)磨損增加,所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。例如大型的石灰石破碎機(jī)就應(yīng)用在水泥生產(chǎn)中,主要的應(yīng)用的領(lǐng)域是制造新型干法水泥。

3.循環(huán)負(fù)荷

破碎機(jī)的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石料粒形會(huì)變好,在整個(gè)過(guò)程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產(chǎn)中,對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。對(duì)輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置,當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后,防護(hù)裝置動(dòng)作,鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.開(kāi)路和閉路循環(huán)

在破碎機(jī)的生產(chǎn)中,循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一級(jí)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了,先碎后篩是指把一級(jí)破碎的料全部進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng),沒(méi)有破碎料流失,循環(huán)負(fù)荷較大,但產(chǎn)品粒形好,在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中,可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇。優(yōu)良的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線設(shè)計(jì),降低物料的流動(dòng)陽(yáng)力,大幅度提高的物料通過(guò)能力。



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