粉體氣力輸送與機(jī)械傳送比較

粉體氣力輸送是一個(gè)閉環(huán)體系，在這個(gè)閉環(huán)的粉體氣力輸送體系里邊樂意很輕松的消除灰塵。粉體氣力輸送與機(jī)械傳送比較，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的傳送間隔。這個(gè)間隔包括長(zhǎng)度，筆直高度等的碾壓。粉體氣力輸送體系所需求的安裝空間十分小，比起傳統(tǒng)機(jī)械傳送稀相輸送所占空間甚至能夠忽略不計(jì)所以粉體氣力輸送比傳統(tǒng)的機(jī)械傳送更適用于雜亂的工廠布局，現(xiàn)如今我國工業(yè)發(fā)展越來越快，所生產(chǎn)的設(shè)備已經(jīng)十分精巧，比較傳統(tǒng)的機(jī)械傳送，稀相輸送已經(jīng)能夠削減故障發(fā)作率和單點(diǎn)維護(hù)。

粉體氣力輸送是一種不帶撓性牽引件的輸送機(jī)

　粉體氣力輸送是一種不帶撓性牽引件的輸送機(jī)。旋轉(zhuǎn)軸上的剛性螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行運(yùn)送(物料向不旋轉(zhuǎn)的螺母沿軸桿平移)，使物料不與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力，它必須有水平螺旋喂料，以確保必要的進(jìn)料壓力。螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承，以接受物料給螺旋的軸向反力。

　　粉體氣力輸送是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被運(yùn)送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行運(yùn)送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承選用滑動(dòng)軸承設(shè)有防塵密封設(shè)備，軸瓦一般選用粉末冶金，運(yùn)送水泥選用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸選用滑塊銜接。

粉體氣力輸送一般由運(yùn)送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動(dòng)設(shè)備三大部分組成

　　粉體氣力輸送一般由運(yùn)送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動(dòng)設(shè)備三大部分組成;粉體氣力輸送的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面帶式螺旋面和葉片螺旋面三種方式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，首要用于運(yùn)送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完結(jié)運(yùn)送作業(yè)過程中，一起具有并完結(jié)對(duì)物料的拌和、混合等功能。

　　粉體氣力輸送與其它運(yùn)送設(shè)備比較，具有整機(jī)截面尺度小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)牢靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、修理簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。粉體氣力輸送頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承選用滑動(dòng)軸承，設(shè)有防塵密封設(shè)備，軸瓦一般選用粉末冶金，運(yùn)送水泥選用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸選用滑塊銜接，拆開螺旋時(shí)，不必移動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，拆開吊軸承時(shí)不必移動(dòng)螺旋，不拆開蓋板能夠潤(rùn)滑吊軸承，整機(jī)牢靠性高，壽命長(zhǎng)，適應(yīng)性強(qiáng)，裝置修理方便。

粉體氣力輸送設(shè)備的磨損起因

　　在運(yùn)送原理上，粉體氣力輸送設(shè)備與其他運(yùn)送設(shè)備的明顯差異在于：其用于運(yùn)送的能量是經(jīng)過空氣傳遞給被運(yùn)送的物料的。為此，空氣在攪動(dòng)物料的同時(shí)需作動(dòng)量的交流。為了不使被運(yùn)送物料在運(yùn)送管底部停留，就要使物料保持有必定的移動(dòng)速度。這樣，在移交中的粒子與管壁之間就產(chǎn)生了磕碰和撞擊，這便是力量運(yùn)送設(shè)備中運(yùn)送管常說的磨損起因。在力量運(yùn)送管中直管段內(nèi)的磨損很輕，易磨損部位首要發(fā)生在管道轉(zhuǎn)彎處，特別是固體顆粒沖擊管道轉(zhuǎn)彎的外側(cè)，這便是彎管磨損。