904不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)介紹

201系列-鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼。

300 系列-鉻-鎳 奧氏體不銹鋼。

301-延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

302-耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

303-通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304-通用型號(hào);即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。

309-較之304有更好的耐溫性。

316-繼304之后，第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作"船用鋼"來(lái)使用。SS316則通常用于回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。[1]

型號(hào) 321-除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。

400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼。

408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409-廉價(jià)的型號(hào)(英美)，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。

410-馬氏體(高強(qiáng)度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416-添加了硫改善了材料的加工性能。

420-"刃具級(jí)"馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

430-鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440-高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見的應(yīng)用例子就是"剃須刀片"。常用型號(hào)有 三種:440A、440B、440C，另外還有440F(易加工型)。

500 系列-耐熱鉻合金鋼。

600 系列-馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

630-的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4;17%Cr，4%Ni。

不銹鋼管的各種焊接辦法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺乏904不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)

高頻焊高頻焊接：具有較電源功率，對(duì)不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能到達(dá)較高的焊接速度。與弧焊相比，是其高焊接速度的十倍以上。因而，消費(fèi)普通用處的904不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)具有較高的消費(fèi)率。由于高頻焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來(lái)困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能爲(wèi)化工

組合焊接:不銹鋼焊管的各種焊接辦法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺乏。組合焊接辦法有：弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加弧焊。組合焊接進(jìn)步焊速非常顯著。關(guān)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與慣例的弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作復(fù)雜，整個(gè)焊接零碎易完成自動(dòng)化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資本錢低，效益好。

不銹鋼管的固溶處理904不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)

904不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)的使用現(xiàn)在越來(lái)越廣泛，由于它良好的抗腐蝕性能在工程建設(shè)中起到了至關(guān)重要的作用，在生產(chǎn)的過(guò)程中我們需要對(duì)不銹鋼管進(jìn)行固溶處理，主要目的就是獲得一定的馬氏體使產(chǎn)品的硬度增加，下面我們來(lái)看下不銹鋼管的固溶處理：

　?。?）中間時(shí)效法在固溶處理后再加熱至（760±15）℃，保溫90min因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體904L不銹鋼管中的碳及合金元素含量，使Ms點(diǎn)升高到70℃隨后冷卻到室溫便獲得馬氏體 α鐵素體 殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時(shí)效才分解完。

（2）高溫調(diào)整及深冷處理法固溶后行先加熱到950℃保溫90min,由于升高了Ms點(diǎn)，冷卻到室溫可獲得少量馬氏體；之后再經(jīng)-70℃冷處理保溫8h就可獲得一定數(shù)量的馬氏體。

　?。?）冷變形法固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時(shí)904L無(wú)縫管形成馬氏體的數(shù)量與變形量及904L不銹鋼管的成分有關(guān)。

　　以上三種方法是常用的不銹鋼管固溶處理的方法希望能夠給大家?guī)?lái)幫助。

不銹鋼管的表面質(zhì)檢方法904不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)

904不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)的使用還是比較多的使用的時(shí)間久了之后，都是需要對(duì)其進(jìn)行檢查的這是一個(gè)很關(guān)鍵的步驟，為了確保不銹鋼管的質(zhì)量安全所以在檢測(cè)的時(shí)候一定要確保管材的質(zhì)量。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解下不銹鋼管的表面質(zhì)檢的方法呀。

　　1、不銹鋼管的表面如果有雜物的話特別是有灰塵粘附的時(shí)候加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮產(chǎn)生影響。

　　2、工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，在三脫脂劑、溶液中充分脫脂后再用溫水清洗然后再進(jìn)行熱處理。

　　3、不銹鋼管爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會(huì)有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以在加熱的時(shí)候爐內(nèi)各部位的氣氛相同?！?

　   4、與加熱工件直接接觸的物體，經(jīng)過(guò)充分烘干才能使用。但是烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下水分仍會(huì)凝聚在工件表面上。所以要在使用前進(jìn)行烘干。