機械加工相關(guān)知識

1.機械加工的常用器械

包括數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機、磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等設(shè)備，這些設(shè)備可以進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工，其加工精度可達2um。

2.機械加工的加工工序

機械加工的生產(chǎn)過程包括原材料的運輸保存、生產(chǎn)準備、毛胚制造、零件的加工和熱處理、

產(chǎn)品的裝配調(diào)試等內(nèi)容。通過機械加工，能改變原材料的形狀、尺寸以及性能，使之成為符合要求的成品。這一過程也叫工藝過程，是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

3.機械加工的生產(chǎn)類型

機械加工中，生產(chǎn)類型通常可以分為三類，為：

單件生產(chǎn)：就是單獨生產(chǎn)某個零件，很少出現(xiàn)重復生產(chǎn)。

成批生產(chǎn)：就是成批的生產(chǎn)制造相同的零件。

大量生產(chǎn)：當產(chǎn)品的制造量很大時，則需要經(jīng)常重復進行一種零件的生產(chǎn)。

零件的工藝過程在擬定時，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所以所采用的加工方法、設(shè)備、工具、毛坯以及技術(shù)要求等這些方面，都是不同的。

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多機械加工的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

常用的機械加工設(shè)備介紹

常用的機械加工設(shè)備有數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機、全能磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達2μm。

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車床加工工藝介紹

1,易于保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求;

2, 切削過程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車床加工過程是連續(xù)進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊;

3,適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;

4,刀具簡單;車刀是刀具中較簡單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度.

北京涵宇通科技有限公司本著多年機械加工行業(yè)經(jīng)驗，專注于機械加工，擁有先進的機械加工設(shè)備和技術(shù)。想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。?！

磨床加工的分類

北京涵宇通科技有限公司專業(yè)機械加工，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

隨著精度較高的、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。

(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。

(3)坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內(nèi)圓磨床。

(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高的精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。

(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

(7)珩磨機：主要用于加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。

(8)研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

(9)導軌磨床：主要用于磨削機床導軌面的磨床。

(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。

(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。

(12)專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

(13)端面磨床：用于磨削齒輪端面的磨床。