沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理

機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護(hù)密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設(shè)計員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng)，達(dá)不到密封效果；有時雖然設(shè)計人員設(shè)計了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計不合理等原因，也同樣達(dá)不到密封效果。

水泵發(fā)熱軸承損壞：滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

排除：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

啟動后流量不足：轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚(yáng)程不足;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。

排除：調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置;恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)好皮帶緊度;密封水泵漏氣處，壓緊填料;清除堵塞物，更換葉輪;更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

長軸液下泵電流偏高是什么問題？

1、首先考慮是否選型的錯誤。選型錯誤泵沒在好的工況下運(yùn)行，效率低能耗大，電流升高。

2、電機(jī)功率：又分兩種情況，電機(jī)功率相對軸功率偏小，至少要1.2倍的軸功率。第二種情況，使用了非國標(biāo)電機(jī)，功率不足。

3、葉輪有卡滯。

4、進(jìn)出水不暢。

5、電機(jī)軸承缺油或壞。

6、電源供電不穩(wěn)。

耐磨液下泵的體積小，輻射的噪聲也不大，所以認(rèn)為在泵上安裝減振裝置，會降低噪聲得想法是錯誤的。

解決水泵運(yùn)行有噪音的問題，有幾點(diǎn)措施：用軟接頭連接FY耐腐耐磨液下泵泵體與供水管；用彈性支承管道與墻體接觸的地方，用彈性墊層安裝穿墻管道。