真空帶式過濾機結構特點：

本機分左右手機（站在濾餅出料端面向機體，傳動在左側為左手機，反之為右手機），主要有機架、放料裝置、主傳動輥、被動輥、洗滌裝置、漲緊裝置、調(diào)偏裝置、自動排液罐、橡膠帶、濾布等組成，機架上設有網(wǎng)帶限位輥及校正裝置，用以保證網(wǎng)帶在允許的范圍內(nèi)運動和偏離的調(diào)整。然而當濾板發(fā)生變化時，就會造成濾布在設備中受力不均，一些地方受到強大壓力，而一些地方取松散得多，自然這些地方就吝易發(fā)生濾布移動。濾布同時設有調(diào)偏校正裝置和漲緊裝置。該機結構先進，采用高強度橡膠帶及濾布帶，在機上既作環(huán)狀過濾帶又作輸送帶，工作時物料有進料裝置均布到移動的濾帶上，在真空的作用下形成濾餅，依次經(jīng)過過濾、洗滌、脫水、卸餅和濾帶洗滌完成循環(huán)。

橡膠帶式真空過濾機是我廠在引進國外同類產(chǎn)品技術基礎上，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設備。水平真空帶式過濾機結構特點：1、整機自動化程度高，喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生可連續(xù)自動完成。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推動動力實現(xiàn)固液分離的設備。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。

技術特點：

1：整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2：自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

真空帶式過濾機該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備。真空過濾機可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（FGD）有良好的應用。在結構上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等

帶式過濾機，又稱帶式壓榨過濾機，帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。

　　1、濾布洗滌裝置

　　濾布經(jīng)刀卸料后，表面往往殘存少量固體粒子，有時微細粒子鑲入粘附在濾布孔眼內(nèi)。噴洗再生濾布，可以減緩或防止過濾速率降低。本機采用沉入式洗滌法：通過高壓水噴洗、空氣反吹、機械刷洗使濾布再生。

　   2、濾布張緊裝置

　　采用重錘杠桿平衡將濾布張緊，防止濾布松弛、打滑，是濾布正確地覆蓋在濾帶上，并隨濾帶同步運動。

　　3、濾布調(diào)偏裝置

　　在工作過程中，濾布常會出現(xiàn)變形、收縮或褶皺，因此當濾布運動時，容易產(chǎn)生偏擺，造成濾布邊緣撕壞。用調(diào)偏裝置調(diào)整濾布，可使其運動時不偏離濾帶。本機采用電磁吸邊器和機械調(diào)偏器調(diào)整濾布。