自動化焊接是指將自動化、智能化的控制系統(tǒng)和焊接工藝有機(jī)結(jié)合。自動化焊接設(shè)備主要是常用設(shè)備包括自動化焊接專機(jī)和焊接機(jī)器人等。自動化焊接機(jī)器人的使用大大提高了生產(chǎn)效率，提升了制造質(zhì)量，同時也減輕了人工的工作量和工作程度，*為重要的是自動化設(shè)備的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了二十四小時的連續(xù)工作，極大程度地代替了人工勞動力。在工程機(jī)械、礦山機(jī)械和船舶制造等需要廣泛應(yīng)用焊接技術(shù)的行業(yè)，自動化焊接設(shè)備的應(yīng)用是一項(xiàng)重大的科技改革，起到了提高企業(yè)能力的作用。

自動化焊接設(shè)備主要具備以下四個特點(diǎn)：

   大型化、組合化。目前已研制成功多種大型的自動化焊接設(shè)備，用于大型或者中型的焊接過程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生產(chǎn)線，集裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些大型的焊接中心占地面可達(dá)整個車間。

   數(shù)字化、只能化。焊接過程中的數(shù)字化、智能化的實(shí)現(xiàn)要復(fù)雜的多。數(shù)字化、智能化控制不僅需要考慮到焊件接縫裝配間隙的誤差，還需要考慮到焊件的形狀和焊接過程發(fā)生的熱變形等。因此對傳感技術(shù)的要求特別高，同時還需要先進(jìn)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)作為技術(shù)支持。

   、高質(zhì)量。一般來說，焊接機(jī)器人和焊接操作機(jī)行走機(jī)構(gòu)的定位精度在0.1毫米之內(nèi)，與焊接機(jī)器人配套的焊接變位機(jī)的定位精度在0.5毫米之內(nèi)，與焊接機(jī)器人配套的焊接變位機(jī)的定義精度在0.05毫米以內(nèi)，因此自動焊接設(shè)備一直受到大型工程機(jī)械制造企業(yè)的青睞。

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焊接自動化布置方式分為生產(chǎn)線方式和工作站布置方式，具體表現(xiàn)有剛性自動化工作單元、剛性自動化生產(chǎn)線、柔性制造單元、柔性自動化生產(chǎn)線，其中剛性自動化工作單元處于加工自動化的底層，針對加工任務(wù)更換時需要大量調(diào)整工作，而且加工質(zhì)量也很難保證。剛性自動化生產(chǎn)線主要面向少品種大批量產(chǎn)品生產(chǎn)，投資較大，調(diào)整周期也很長。柔性焊接制造單元是以自動化焊接執(zhí)行裝置如焊接機(jī)器人為工作核心，由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制、采用工件柔性裝夾技術(shù)的焊接制造系統(tǒng)。柔性自動化生產(chǎn)線一般由多個柔性焊接制造單元構(gòu)成加工節(jié)點(diǎn)，由自動化物料流通存儲系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物流自動化，多級計(jì)算機(jī)組成控制及管理系統(tǒng)。柔性自動化生產(chǎn)線的加工質(zhì)量可靠、、容易與ERP系統(tǒng)及工藝管理系統(tǒng)組成上級自動化制造系統(tǒng)，但是該種生產(chǎn)線投資額度

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金魯鼎自動化焊接公司自動化焊接指在采用先進(jìn)的焊接方法、檢驗(yàn)手段和裝配工藝的基礎(chǔ)上，搭建不用人或者少用人直接參與焊接過程的一種先進(jìn)焊接加工方法和工藝方案以及融合焊接機(jī)械裝備和控制系統(tǒng)的配置，利用焊接機(jī)械裝置來代替人進(jìn)行焊接，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

自動化焊接包括焊接工序和焊接生產(chǎn)的自動化。后者包括備料、切割下料、坡口制備、工件組對和裝配、焊接、熱處理、焊接檢驗(yàn)等工序組成的焊接生產(chǎn)全過程的自動化。

自動化焊接設(shè)備主要包括傳統(tǒng)焊接輔機(jī)、焊接傳感器、中央控制器、焊機(jī)、焊接卡具、自動焊機(jī)頭、特種焊槍等。