洗苯塔阻力一直偏大，雖經(jīng)采取多種措施，問題一直未得到根本解決。經(jīng)分析阻力目前主要存在于洗苯塔底部填料層，為洗苯塔阻力大的問題，需開塔對(duì)洗苯塔底部填料進(jìn)行人工取出、清洗，并按要求恢復(fù)。

開人孔，將塔底部填料取出塔外進(jìn)行清洗。將塔盤上存留的雜物進(jìn)行徹底清理。將清洗好的填料入塔按原狀恢復(fù)。

提前搭好檢修所需的腳手架準(zhǔn)備檢查所需的長管呼吸器，滅火器、防爆手電、防靜電服、銅制工具或木制工具(至少2套)等檢查所需工器具和防護(hù)器材準(zhǔn)備隔離設(shè)備所需盲板、螺栓、墊等材料。提前對(duì)拆卸螺栓進(jìn)行潤滑或更換。提前對(duì)檢修人員進(jìn)行三級(jí)安全培訓(xùn)。提前配接滅火蒸汽皮管至底部兩處人孔處。提前準(zhǔn)備好檢修用新鮮水噴灑系統(tǒng)(通過塔頂噴頭噴灑，底部準(zhǔn)備專用泵、新鮮水槽)。

洗凈的填料應(yīng)選擇干凈的專用場地妥善存放，嚴(yán)禁將雜物沾于填料上。塔內(nèi)的填料清完后，需認(rèn)真清除塔壁及塔盤上存留的污垢和雜物。填料的恢復(fù)。待塔內(nèi)清理干凈后，將洗干凈的填料吊裝并在塔內(nèi)按原狀進(jìn)行恢復(fù)。裝填過程中應(yīng)保持場地、工器具清潔，避免在安裝過程中造成二次污染。

區(qū)域應(yīng)設(shè)安全警戒線，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒線內(nèi)，區(qū)域內(nèi)檢查人員及維修人員數(shù)量以保證需要為宜，不得過多。插盲板作業(yè)前需確定管路內(nèi)介質(zhì)排空，設(shè)備和煤氣管路吹掃置換后方可進(jìn)行。塔內(nèi)作業(yè)人員需佩戴長管呼吸器，塔外必須有兩人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，且每隔半分鐘入塔人員與塔外監(jiān)護(hù)人員需進(jìn)行通話;進(jìn)塔人員需交替進(jìn)行作業(yè)，如感覺身體不適，立即出塔(要求十五分鐘輪換入塔作業(yè)人員)。

焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣，又稱焦?fàn)t氣，英文名為CokeOvenGas(COG)，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦?fàn)t氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300~350m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）。其主要成分為氫氣（55%~60%）和甲（23%~27%），另外還含有少量的一氧化（5%~8%）、C2以上不飽和烴（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮?dú)?3%~7%)。其中氫氣、甲、一氧化、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮?dú)?、氧氣為不可燃組分。概述焦?fàn)t氣屬于中熱值氣，其熱值為每標(biāo)準(zhǔn)立方米17~19MJ，適合用做高溫工業(yè)爐的燃料和城市煤氣。焦?fàn)t氣含氫氣量高，分離后用于合成氨，其它成分如甲和乙烯可用做有機(jī)合成原料。焦?fàn)t氣為有毒和易性氣體，空氣中的爆極限為6%~30%。構(gòu)成焦?fàn)t煤氣主要由氫氣和烷構(gòu)成，分別占56%和27%，并有少量一氧碳、二氧化碳、氮?dú)?、氧氣和其他烴類；其低發(fā)熱值為18250kJ/Nm3，密度為0.4~0.5kg/Nm3，運(yùn)動(dòng)粘度為25×10`(-6)m2/s。根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝成液體,同時(shí),煤氣中夾帶的煤塵,焦粉捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。