混凝土電桿的混凝土電桿原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.水泥

預(yù)應(yīng)力桿采用不低于53.5MPa的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、或不低于43.5MPa的快硬硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合GB175、GB199、GB748及GB1344規(guī)定。采用43.5MPa以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、其性能應(yīng)符合GB175、GB199、GB748 。

2.集料

砂子采用中粗，石子采用碎石，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T 14684、GB/T 14685的規(guī)定，并符合GBJ204的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力并應(yīng)符合GBJ204的規(guī)定。

3.水

拌制混制土須采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。

4.外加劑

摻入混凝土中的外加劑，其性能應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，嚴(yán)禁摻入氯鹽類(lèi)外加劑

5.鋼筋

預(yù)應(yīng)力鋼筋采用冷拉Ⅱ級(jí)、冷拉Ⅲ級(jí)、冷拉Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)（熱處理）鋼筋、甲級(jí)冷拔低碳鋼絲、刻痕鋼絲和鋼鉸絲、碳素結(jié)構(gòu)鋼，其性能應(yīng)分別符合GB1499、GB5223、GB5224和GB4463的規(guī)定非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用I級(jí)、II級(jí)鋼筋，其性能應(yīng)分別符合GB700，GB701的規(guī)定。

6.混凝土

預(yù)應(yīng)力電桿離心混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于C50級(jí) 離心混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于C40級(jí)，出廠時(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。

山東海煜重工有限公司電桿模具是電桿生產(chǎn)的重要設(shè)備之一。既是造型的模具，也是施加預(yù)應(yīng)力的設(shè)備。它在生產(chǎn)過(guò)程中由于受到離心力、振動(dòng)力、熱應(yīng)力和疲勞應(yīng)力的作用，極易產(chǎn)生變形乃至破壞。所以，在設(shè)計(jì)時(shí)，除應(yīng)滿足所要求的尺寸要準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單、拆裝要方便外，還必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

目前，電桿模具已有部頒標(biāo)準(zhǔn)（JC364），這對(duì)統(tǒng)一模具技術(shù)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量起著積極的作用，但根據(jù)模具在制造及使用中的情況，似應(yīng)作以下改進(jìn)。

1. 用螺栓連接的組裝式跑輪，由于螺栓易松動(dòng)、折斷，宜改為焊接式跑輪，并把材料改為A3鋼板。

2. 加強(qiáng)板一般由25×100扁鋼經(jīng)鍛壓鏜削后與管體鉚接或焊接而成。一般來(lái)講，鉚接的性能較好。鉚接有熱鉚和冷鉚兩種。熱鉚是先將鉚釘加熱至500～600℃，然后鉚接；冷鉚則是直接用液壓冷鉚機(jī)鉚接。鉚接壓力為20～40t。冷鉚時(shí)鉚釘有冷硬作用，可提高鋼模剛度。

山東海煜重工有限公司位于“山東風(fēng)箏之都—濰坊青州市”經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)鴻德路，公司主營(yíng)電桿設(shè)備/水泥管設(shè)備/井管設(shè)備/管樁設(shè)備/接觸網(wǎng)設(shè)備等，公司一直本著“客戶至上、零售后”的原則，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、按期交貨。積累了一大批長(zhǎng)期合作的優(yōu)質(zhì)大客戶，同時(shí)公司也積極開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng)，在肯尼亞、埃塞俄比亞計(jì)劃建自己的售后服務(wù)站，為了更好的服務(wù)于國(guó)內(nèi)外客戶。

公司銷(xiāo)售聯(lián)系人：王汶民

電桿鋼模在使用中震動(dòng)怎么解決

電桿鋼模在使用中的振動(dòng)原因及解決辦法

在電桿生產(chǎn)過(guò)程中，電桿鋼模的振動(dòng)現(xiàn)象是一個(gè)比較常見(jiàn)的問(wèn)題，鋼模的振動(dòng)會(huì)造成水泥低昂那的廢品率上升，產(chǎn)品偏壁、不密實(shí)、塌落等。嚴(yán)重的會(huì)危及工人的生命安全，因此在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格注意鋼模運(yùn)行情況，對(duì)已有現(xiàn)象的鋼模進(jìn)行及時(shí)維修、補(bǔ)救。產(chǎn)生振動(dòng)的原因有很多種。在生產(chǎn)過(guò)程中要區(qū)分開(kāi)來(lái)正確對(duì)待，絕不可馬虎，放之任之，主要原因及解決方法如下幾點(diǎn)：

原因一

新鋼模配舊離心機(jī)，在一些水泥電桿廠習(xí)慣把新進(jìn)的鋼模與舊的鋼模混合使用，這是造成鋼模震動(dòng)的原因。

解決方法

一般采用調(diào)整離心機(jī)，把新的鋼模放置離心機(jī)上重新調(diào)整跑輪與托輪的間隙，使其摩擦間距基本平衡，并低速旋轉(zhuǎn)鋼模，仔細(xì)檢查兩輪間的摩擦間隙正確調(diào)整，使其均勻一致，然后慢慢加速，觀察同心度是否一致，并進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整，直至整條鋼模在1000-1200旋轉(zhuǎn)速度下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)過(guò)大噪音。而舊的模具也依同樣的方法進(jìn)行調(diào)整。在離心機(jī)上轉(zhuǎn)速地域800轉(zhuǎn)每分的模具就需離廠進(jìn)行修理，其修理的項(xiàng)目就是同心度問(wèn)題，可尋找大型臥式車(chē)床對(duì)鋼模上跑輪進(jìn)行整體加工即可。

原因二

要盡量采用正規(guī)廠家鋼模。當(dāng)今社會(huì)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)達(dá)，網(wǎng)絡(luò)信息規(guī)范性不足，客戶在采購(gòu)時(shí)無(wú)從選擇一旦采購(gòu)到劣質(zhì)鋼模，會(huì)給電桿生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大損失。鋼模因?yàn)榧庸すに嚥煌譃閮煞N：

一種是平板企口槽。這種模具企口槽是先加工好的，再焊接在筒體上的是焊接后調(diào)直，所以易變形、成本低。

第二種是弧度板加工企口槽。這種企口槽是焊接調(diào)直完畢后再加工企口槽，屬后加工調(diào)直對(duì)接口，調(diào)直加工后不會(huì)再隨外界的影響而變形，但成本相對(duì)較高，但在使用后相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生震動(dòng)現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)較多采用。

原因三

混凝土配合比不合適，混凝土水分太低流動(dòng)性太差，造成物料貼邊不流動(dòng)，從而形成偏心旋轉(zhuǎn)造成巨大振動(dòng)，這種最易解決，只要改變混凝土的流動(dòng)性即可。

原因四

離心機(jī)托輪老化，離心機(jī)底座沉降。

這種原因?qū)е落撃Ｔ陔x心機(jī)上兩輪平衡跑偏。鋼模在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)致模具跳動(dòng)模具在離心機(jī)上左右移動(dòng)。致使離心時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，跑輪嚴(yán)重受損，這時(shí)應(yīng)停止工作檢修重新調(diào)整。

以上四項(xiàng)為生產(chǎn)中常見(jiàn)故障，出現(xiàn)股照后應(yīng)即時(shí)分析，當(dāng)即解決，絕不可繼續(xù)拖延，避免造成更大的損失。