電桿離心機工藝教程

1、電桿的離心工藝規(guī)程中一般將離心時間制定為16min～18min，現(xiàn)在有些生產(chǎn)電桿的企業(yè)將離心時間縮短為12min，這是離心工藝的極限時間；

2、要獲得合格的產(chǎn)品必須制定嚴格的工藝制度，其中高速應占全部離心時間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機的安裝調整的準確性符合標準；

電桿離心機成型制度是按低速→中速→中速→高速進行的。

1）低速（慢速）：當混凝土坍落度<6cm時，其轉速為100rpm～120rpm，旋轉1.5min～2min。

2）中速：主要是為使設備和制品免受沖擊振動影響，同時保證多余水分的慢慢排出并使混凝土逐漸密實，旋轉1.5min～2min。

3）高速：是旋轉過程中的成型轉速，在充分的離心力下保證多余水分的排出，并確保正確的外形轉速不小于360rpm，時間7min～8min。

    山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國家相關部門批準注冊的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質量監(jiān)督檢驗院嚴格檢驗。

     公司技術力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質量過硬。

電桿鋼模的現(xiàn)場法蘭修復

　電桿鋼模是水電電桿廠的主要設備之一，也是水泥電桿廠投資額度高的模具，在中國高速發(fā)展期自然離不開水泥電桿的使用，促使了電桿模具會加大損耗。在電桿鋼模使用中,有時會因鋼模質量問題或生產(chǎn)使用不當而使聯(lián)接法蘭與筒體連接處的焊縫斷裂,使鋼模無法使用。在修理時,一般需用大車床對筒身進行整體加工,但目前一般廠家都沒有大車床,因此,給修理工作帶來了困難。水泥電桿設備:是指離心法生產(chǎn)鋼筋混凝土電桿、接觸網(wǎng)、支柱的專用設備，包括：離心機、電桿鋼模、蒸汽鍋爐、混凝土攪拌站、漲拉機、墩頭機、鋼筋調直切斷機、起重機等專用設備。

　　經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐,總結了電桿鋼模的現(xiàn)場法蘭修復的方法,經(jīng)過實際使用,效果良好,修理步驟如下:

　　1、落成整圓坯件,確定法蘭內孔尺寸及聯(lián)接螺栓孔中心位置。

　　2、氣割內孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂輪打磨渣刺、氧化皮等。

　　3、以內孔中心為基準,車加工外圓,止口及端面,然后再鉆孔。

　　4、將整個鋼模的半片水平放置于支架（或離心機）上，將法蘭割成兩半，用連接螺栓和另一段法蘭擰緊，并使法蘭與筒體接觸的位置。

　　5、為防止焊接過程中法蘭變形，沿法蘭筒體連接的內圈點焊。

　　6、將兩片鋼模合起來，擰緊合口螺栓和聯(lián)接法蘭螺栓，連外圈對稱連續(xù)焊接。

　　7、將鋼模打開，焊接內圈。

　　8、用手提沙磨打磨連接法蘭止口和橫斷面。

　　9、在離心機上運行試機。