山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國家相關部門批準注冊的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質(zhì)量監(jiān)督檢驗院嚴格檢驗。公司技術力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質(zhì)量過硬。

        電桿鋼模是用于生產(chǎn)水泥電線桿的模具，作為生產(chǎn)水泥電桿的需要，通常的配套設施包括跑輪，鋼模，桁車，電動機等。

　    生產(chǎn)水泥電線桿是在一定轉(zhuǎn)速(產(chǎn)生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿)的鋼模中用蒸汽養(yǎng)護而成。在分析電桿成型中的技術要求后,使用變頻器對三相異步電動機進行低、中、高三速運行,取代原系統(tǒng)中的三相并勵整流子電機。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架(鋼筋籠)的制作與符合比例要求的水泥料漿(水泥 石子 砂 水)的混合攪拌，因此其生產(chǎn)制作原理是簡單的，但需要一定的吊運設備、場地及一定的機械設備。

水泥電桿制作流程：

　將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機帶動跑輪旋轉(zhuǎn)，進而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉(zhuǎn)過程結束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進水泥變性結構。集料砂子采用中粗，石子采用碎石，其質(zhì)量應分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定，并符合GBJ204的規(guī)定。

水泥電桿介紹分類：

電桿鋼模有DMZ（錐形）和DMD（等徑）兩大類，符合JC364標準的各項要求，模具結構合理、精度高；滿足GB4523-84《環(huán)形預應力混凝土電桿》及GB396-84《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》兩個標準所規(guī)定的各種規(guī)格電桿的生產(chǎn)需要。

水泥電桿作用：

電桿鋼模主要用來生產(chǎn)各類水泥電桿，根據(jù)需要有不同的長度、厚度等，通常7米到18米不等，如有特別需求，還可定制生產(chǎn)。

電桿模具的一個制作細節(jié)提高了模具質(zhì)量

　電桿模具又叫電桿鋼模是水泥電桿廠生產(chǎn)中約束混凝土與鋼筋成型的重要設備中的其中一項重要設備。模具是鋼板經(jīng)壓制而成，筒體上布有縱向和環(huán)形筋板，具有強度大、剛性好，經(jīng)久耐用等特點。并且模具在整個電桿廠的投資中占據(jù)了非常重要的投資份量，這樣選擇一家模具質(zhì)量過硬的制造企業(yè)就顯得尤其重要。泱泱大中國從來不缺制造企業(yè)，如何從茫茫的制造隊伍中選擇一家電桿模具質(zhì)量做的較好的企業(yè)成為了令投資者比較犯難的問題，那么今天我們就來揭開電桿模具制造的神秘面紗！

任何模具只要是通過大型刨床加工出來的對接面就會嚴絲合縫不漏漿，但是這種一刀一刀刨出來的工藝使用的人工費用很高，當大家在價格戰(zhàn)中廝殺時，很多工廠已經(jīng)將這一加工環(huán)節(jié)省略掉將人工制作成本大幅降低，通過低價來競爭客戶這樣真的好嗎？一個只會一味降低生產(chǎn)的企業(yè)不是好企業(yè)，一個謀求發(fā)展的企業(yè)不是降低價格，而是在價格不變動的情況下提高質(zhì)量，這才是管理及質(zhì)量控制的核心。主要產(chǎn)品有：蔬菜大棚立柱機、水泥電桿設備、水泥井管機、水泥電桿模具、井管模具、小型系列水泥電桿生產(chǎn)設備等三十多個品種的機械產(chǎn)品。

　　節(jié)省的辦法很多，如果離開了這種加工工藝，無論加工中如何改變都會造成模具質(zhì)量的降低。

　　電桿模具的制造企業(yè)有大有小，大企業(yè)為了爭奪市場份額銀行、賒欠供應商的加工及貨款，這樣在經(jīng)營的大企業(yè)經(jīng)營風險太大！這是對客戶的不負責，客戶訂購完貨物錢也付了，企業(yè)倒閉了，是不是就是拿錢看了笑話！當然有的客戶分辨能力不足，考慮不夠周全，更注重的是規(guī)模，而非技術內(nèi)涵，每個人對未來投資的標準不同，關切不同就會形成兩種情況：1.規(guī)模大的企業(yè)質(zhì)量一定好。2.規(guī)模是次要的質(zhì)量要好。螺旋肋鋼絲技術使電桿增加了鋼性，同時也減小了韌性，這就給通信電桿的混凝土強度提出了更高的要求。這就是兩種不同的客戶群體。當然還有第三種：規(guī)模要大質(zhì)量要好.一個行業(yè)不會盲目的無限擴張，需求量劇增的情況也是非常少見的，如果真是這樣中國百年企業(yè)就會很多，規(guī)模又大，質(zhì)量又好怎么還這么多成規(guī)模的企業(yè)倒閉呢！

　　企業(yè)在制作模具的過程中，只要是堅持原有質(zhì)量，成本壓縮就不會很高，同等的質(zhì)量前提價格差基本不會超過1%。