水泥電桿離心成型存在的問題

       水泥電桿是一種離心成型并施加預(yù)應(yīng)力的預(yù)制桿，離心成型是生產(chǎn)中一個非常重要的工藝環(huán)節(jié)，也是電桿廠重污染的根源，很有必要進(jìn)行整治。

1. 噪音污染

     離心成型工藝一般分為低速、中速、高速等幾個階段，各廠家的工藝參數(shù)不同，通常需要10分鐘以上，最長的達(dá)15分鐘，高速階段的電桿模具

轉(zhuǎn)速為1200~1800r/min。由于離心機(jī)變形和電桿模具變形等諸多原因，離心時電桿模具跳動就難避免，因此離心過程中噪聲特別大，長期在這種環(huán)境下工作的人聽力衰退嚴(yán)重，對人體的身心健康傷害較大。

由于噪單污染嚴(yán)重的原因，電桿廠要遠(yuǎn)離居民區(qū)和工廠密集的區(qū)域。

2. 廢漿污染

    離心成型混凝土?xí)蛛x出大量廢漿，每立方電桿混凝土產(chǎn)生的廢漿為90~100Kg，平均含有水泥32.5Kg（還有磨細(xì)砂19.5Kg），流失的水泥占總量的10%以上。一個普通的電桿廠，年產(chǎn)量約有100萬米，那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國水泥電桿產(chǎn)量以1.2億米計(jì)，那么每年從廢漿中流失的水泥達(dá)39萬噸。為了生產(chǎn)這些水泥，就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬噸，消耗石灰石資源45萬噸，消耗標(biāo)準(zhǔn)煤9萬噸，這是一個不小的污染和巨大的資源浪費(fèi)。

電桿廠為了解決廢漿的排放問題，有的將廢漿集中起來，待結(jié)硬后再清理；有的將廢漿制磚或小型混凝土構(gòu)件；也有的將廢漿稀釋后泵送到攪拌站后重復(fù)利用，但都存在著這樣或那樣的問題。廢漿的利用還未很好解決。

     電線桿離心機(jī)組是制造各種不同規(guī)格的環(huán)形鋼筋混凝土井管及其他離心水泥制品的離心成型設(shè)備，采用無級變速電機(jī)傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，變速范圍廣，制作的產(chǎn)品質(zhì)量好，機(jī)組分框架式和鋼板焊接箱式結(jié)構(gòu)兩種規(guī)格。

     山東青州海煜重工有限公司是生產(chǎn)電桿設(shè)備、水泥電桿模具、井管機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。本公司具有多年的水泥電桿設(shè)備和水泥井管設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，近幾年來，開發(fā)研制了多種水泥預(yù)制品加工設(shè)備和建筑建材機(jī)械設(shè)備。我們生產(chǎn)的水泥電桿設(shè)備模具，強(qiáng)度高、效率高、質(zhì)量可靠、價(jià)格實(shí)惠，歡迎廣大用戶來電咨詢訂購?。?！

鋼筋骨架的制作與成型：

      首先鋼筋應(yīng)除銹。一是通過冷拉，二是通過調(diào)直。預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直下料后，不能有局部彎曲，端面要求平整。鋼筋砼電桿主筋下料切斷后，長度偏差不超過±10mm，不同長度的鋼筋分開堆放；預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度高，不允許局部加熱和冷卻，以免引起晶體組織脆性變態(tài)，所以下料不得采用高溫電弧切割，下料長度相對誤差不大于鋼筋長度的1.5/10000。

1、主筋定位與技術(shù)要求：鋼筋砼水泥電桿主筋直徑不得大于壁厚的2/5，如果采用低碳冷拔鋼絲，主筋直徑不得大于壁厚的1/5。主筋應(yīng)沿環(huán)向均勻配置，錐桿主筋不得少于6根；等徑桿不得少于8根，主筋接頭必須采用對焊連接，其對接接頭在間距為500mm并不得小于30d的兩個斷面間，接頭面積不得大于主筋總面積的25%，主筋間距偏差不得大于5mm。主筋與預(yù)埋件鋼板圈焊接時，焊接接頭強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的95%，主鋼筋接頭在同一斷面不得超過3個。

2、架立圈的制作與設(shè)置要求：架立圈的鋼筋直徑不小于4mm，直徑偏差不大于1.5mm，不平整度不大于3mm。鋼筋砼電桿架立圈間距設(shè)置為500mm,間距偏差不超過±20mm，垂直度不得超過骨架直徑的1/40，采用電焊與主筋連接。大直徑架立圈應(yīng)加十字鋼筋連接，以增加剛度。為控制主筋位置，保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可在桿段中部設(shè)置1——2個主筋控制環(huán)?？紤]經(jīng)濟(jì)利益，在主筋中貫穿環(huán)行砂漿墊塊，每段電桿應(yīng)有4根主筋穿有環(huán)行墊塊，間距保持每1.5m一個，以保證主筋達(dá)到保護(hù)層設(shè)計(jì)要求。

3、螺旋筋的設(shè)置與技術(shù)要求：螺旋筋直徑宜采用2——4mm冷拔低碳鋼絲，其間距不得大于150mm,間距偏差不得超過±10mm，螺旋筋應(yīng)與主筋扎牢，兩端密繞3環(huán)，特別在離根部500mm及稍部1000mm范圍內(nèi)，螺旋筋應(yīng)控制在50mm的間距，每300mm的一個橫斷面上三點(diǎn)扎牢，相鄰的橫斷面要三點(diǎn)錯開，綁扎后的骨架不能有扭曲、松弛現(xiàn)象。

　最近幾年市場是不好做了，大家在競爭中也是集思廣益，有好的有不好的。我見過很重的模具，當(dāng)然也見過很輕的模具，所以重量不是最關(guān)鍵的。模具太重了反而影響工作及質(zhì)量。比如工人操作會更加笨重，對離心機(jī)的電機(jī)動能也是有要求，電機(jī)小了電桿密實(shí)度不達(dá)標(biāo)，模具很重電機(jī)大就會提升用電及人工成本。如果你覺著這都不算什么，如果是1年、2年、3年那，您有沒有算過10000根水泥電桿成品多損耗的電力人力是多少，這都是錢不是嗎？重到這個程度的模具一般都是按照噸位賣給你的，現(xiàn)在就有很多企業(yè)在這樣做，支撐筋全部是25mm 30mm的厚度，看著真重實(shí)。

　　當(dāng)然太輕也不行，見過6mm的支撐筋的模具，在維修過的老模具，簡直就是軟香蕉啊，不用打開，合起來的整根模具吊裝都是彎的。

　　一根8-15米電桿模具整根的重量只要控制在30-100公斤內(nèi)都沒有問題，關(guān)鍵是這個在8-15米的重量根據(jù)長度控制在每米210公斤-300公斤都不會有問題，因?yàn)橹螐?qiáng)度有了，這是一個安全范圍內(nèi)，所以在誤差不大的前提下可以對重量不必過于計(jì)較