水泥制管機如何裝筋與組模

 山東海煜重工有限公司是專業(yè)研制立式擠壓制管機的生產廠家，本公司自行研制的立式擠壓制管機性能穩(wěn)定，質量可靠，價格合理。深受廣大用戶的好評。

　　水泥制管機如何進行裝筋與組模呢？下面向您介紹一下：

　　1、懸輥制管應盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架，裝筋前仔細校對骨架與水泥管模具規(guī)格，檢查骨架外觀質量和尺寸，發(fā)現漏綁、脫焊、卡子脫落等現象及時修理。

　　2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過擋圈高度，保護層卡子撐緊（彎制時應比理論高度大2-3㎜），預留保護層間隙均勻，骨架在管模中不松動，鋼筋頭無超起，發(fā)現問題及時調整與修理。

避免水泥制管機機油溫度過高的措施

     夏天馬上要到，天一熱水泥制管機在使用過程中，可能會遇到機油溫度過高的狀況，如果水泥制管機的機油溫度過高，時間久了就會燒毀電機，所以了解防止油溫過高的措施很有必要，今天就跟大家講一講避免水泥制管機機油溫度過高的措施：

　　1.常常留意油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

　　2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失；粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。就像水泥制管機械來說，市場上的設備型號很多，各類設備都有自己的優(yōu)點，客戶可以把自己的需求講出了，讓生產廠家給推薦合適的，然后就理想的幾家進行價格、質量等方面的對比，好挑選出合適的一家。當油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導致油液的發(fā)熱，所以也需求常常保持油液潔凈，并及時替換油液。

　　3.在水泥制管機不作業(yè)時水泥磚制磚機必須卸荷。

　　4.常常留意冷卻器內水量足夠，管路暢通。

水泥制管機離心式

工作原理：當管模作高速運轉時管模內的混凝土在離心力的作用下，沿管模內壁分布形成管狀。

生產規(guī)格：可生產長1000-4000mm、內徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。廣泛用于向等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。

使用方法：離心工藝作業(yè)時，根據一般離心原理可知，鋼模及其模內的混凝土要受到離心力的作用。同時，由于模具跑輪和離心機托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉脫離離心機而產生的沖擊振動，使混凝土受到振動力作用，這種振動力在一定限度內有利于混凝土的密實。離心式水泥制管機介紹:離心式水泥制管機可以生產內徑200-1200mm，長2000-5000mm的承口、平口、企口、花管等鋼筋混凝土管及混凝土管，能滿足高標準要求的深井、市政排水、公路施工的需要。可見，離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力，當然離心力是主要作用力。

性能參數混凝土配合比一般為1：2：3或1：1：3（水泥：沙子：石子），可根據實際情況自行調整。注意事項混凝土料在模具內高速旋轉，產生離心加速度，在離心力的作用下，料物聚集擠向模具內壁，排出混凝土料中的空氣和多余水份，使其密實成型面獲得較高強度。在水泥管模具在生產過程中質量問題不容忽視，需要注意選材，同時注意生產工藝的不斷提升。該機具有操作簡單，安全方便，性能可靠，成品率高，制管標準等優(yōu)點。

特性說明鋼筋可用冷拔低碳鋼絲或低碳鋼熱軋圓盤條，直徑不得小于3mm。鋼筋骨架可用手工綁扎，其環(huán)向筋間距不得大于150mm，≤管壁厚的3倍；縱向筋根數 ≥6根，其間距≤300mm。 更換模具，可生產內徑200-1000mm,長2000-4000mm的承插口、平口鋼筋混凝土管，其結構尺寸和各項力學指標均達到國標要求。其他說明更換模具，可生產內徑200—1000mm，長2000—4000mm的承插口、平口鋼筋混凝土管，其結構尺寸和各項力學指標達到國標要求。6、啟動懸輥機等待管模達到喂料轉速后，方可啟動喂料機向管模內加料，加料應連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動，為保證管壁能夠輥壓密實，應使管壁略超厚，一般為2—5mm?？蓮V泛應用于 公路涵洞、市政排水、深井、遠距離輸水等方面。每臺需6——8人，生產效率3節(jié)/小時，特殊規(guī)格的可安客戶要求定做。