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水泥制管機(jī)介紹

     水泥制管機(jī)介紹水泥制管機(jī)可分為立式制管機(jī)、懸輥機(jī)、離心制管機(jī)、芯模振動(dòng)制管機(jī)和擠壓擠壓制管機(jī)，其立式制管機(jī)主要用于生產(chǎn)長度1m以下，內(nèi)徑1m以下的非承壓無筋水泥管；離心制管機(jī)是我國在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的，現(xiàn)階段在我國主要用于生產(chǎn)長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；6、啟動(dòng)懸輥機(jī)等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動(dòng)喂料機(jī)向管模內(nèi)加料，加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)，為保證管壁能夠輥壓密實(shí)，應(yīng)使管壁略超厚，一般為2—5mm。懸輥機(jī)是現(xiàn)階段我國用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備，市場占用率達(dá)到90%以上

它的生產(chǎn)工藝為：鋼模在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn)，依靠輥壓力壓實(shí)鋼模內(nèi)的混凝土；芯模振動(dòng)和徑向擠壓制管機(jī)因投資較大，我們暫不介紹。

懸輥機(jī)由主機(jī)架、門架、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、控制柜組成；在懸輥機(jī)的設(shè)計(jì)過程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實(shí)現(xiàn)投資、收益大化。（2）認(rèn)真核對(duì)各連接件關(guān)鍵尺寸，確保設(shè)備安裝順利。（3）輥軸的直徑、剛度、工作轉(zhuǎn)速、機(jī)架的剛度及喂料機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足制管工藝要求，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。水泥制管設(shè)備怎樣平穩(wěn)渡過磨合期任何事物都有磨合期，新購的愛車跟你有磨合期，與你攜手走過人生風(fēng)雨路的他有磨合期，同樣水泥制管設(shè)備使用時(shí)也存在磨合期問題，磨合期之中難免會(huì)有問題出現(xiàn)，我們?cè)撊绾谓档蛦栴}出現(xiàn)的頻次呢。

懸輥機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

水泥管模具加工時(shí)應(yīng)根據(jù)直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度，筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在使用前對(duì)模具各部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，不能有開焊、表面不光滑等現(xiàn)象，使用時(shí)要在模具內(nèi)壁上均勻的涂刷質(zhì)量好的脫模劑，不能用影響混凝土外觀質(zhì)量的廢機(jī)油或肥皂水代替。喂料機(jī)是為減輕人工喂料的勞動(dòng)強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的一種輔助設(shè)備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。

水泥制管機(jī)分類:

      水泥制管機(jī)可分為立式制管機(jī)、懸輥機(jī)、離心制管機(jī)、芯模振動(dòng)制管機(jī)和擠壓擠壓制管機(jī)，其立式制管機(jī)主要用于生產(chǎn)長度1m以下，內(nèi)徑1m以下的非承壓無筋水泥管；離心制管機(jī)是我國在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的，現(xiàn)階段在我國主要用于生產(chǎn)長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；詢問水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝，看其是否正規(guī)，生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。懸輥機(jī)是現(xiàn)階段我國用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備，市場占用率達(dá)到90%以上，它的生產(chǎn)工藝為：鋼模在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn)，依靠輥壓力壓實(shí)鋼模內(nèi)的混凝土；

        水泥制管機(jī)現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達(dá)國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土,20%～30%用于混凝土制品工廠,也就是說有80%～90%的水泥是通過自動(dòng)控制的連續(xù)式機(jī)械化生產(chǎn)線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地生產(chǎn),另一方面是對(duì)混凝土的質(zhì)量要求越來越高,這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應(yīng)的質(zhì)量,還要使這個(gè)質(zhì)量均勻和穩(wěn)定,尤其在使用功能方面如需水量、凝結(jié)硬化特性也要均勻和穩(wěn)定,否則會(huì)給混凝土配制工作帶來很多麻煩,并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定,影響和易性和混凝土質(zhì)量。為了保證水泥的均勻性,德國水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各種水泥組分應(yīng)混合粉磨,標(biāo)準(zhǔn)也允許對(duì)某些組分分開粉磨然后再混合,但要保證分開粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。檢查水泥制管機(jī)散熱系統(tǒng)，膠管是否老化和斷裂，這些地方在冬季更容易出現(xiàn)問題。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個(gè)有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠,不準(zhǔn)許在粉磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠,對(duì)中間倉的容量有個(gè)不成文的規(guī)定,應(yīng)在500t以上。

如何注意水泥制管機(jī)細(xì)節(jié)保養(yǎng)

     對(duì)于水泥制管機(jī)的保養(yǎng)，不僅要注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),注意檢查整機(jī)的密封性，還要注意以下細(xì)節(jié)：

1、要整理水泥制管機(jī)使用的現(xiàn)場環(huán)境，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

 2、整頓設(shè)備，把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，及時(shí)保養(yǎng)提供方便。 

3、水泥制管機(jī)清潔，現(xiàn)場環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。 

4、設(shè)備清掃，要按時(shí)擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場。 

5、水泥制管機(jī)要定時(shí)進(jìn)行潤滑，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”檢查確認(rèn)潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。 

6、檢查，按巡回點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查。 

7、緊固，對(duì)地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固。 

8、調(diào)整，調(diào)整皮帶機(jī)，拉鏈機(jī)。傳動(dòng)鏈等松緊程度，使其達(dá)到運(yùn)行狀態(tài)。

 9、檢查安全、保險(xiǎn)裝置是否動(dòng)作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設(shè)備安全。