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水泥制管機(jī)介紹
水泥制管機(jī)介紹水泥制管機(jī)可分為立式制管機(jī)、懸輥機(jī)、離心制管機(jī)、芯模振動制管機(jī)和擠壓擠壓制管機(jī),其立式制管機(jī)主要用于生產(chǎn)長度1m以下,內(nèi)徑1m以下的非承壓無筋水泥管;水泥制管機(jī)留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機(jī)的密封性。離心制管機(jī)是我國在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的,現(xiàn)階段在我國主要用于生產(chǎn)長度6-15m,直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等;懸輥機(jī)是現(xiàn)階段我國用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備,市場占用率達(dá)到90%以上
它的生產(chǎn)工藝為:鋼模在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn),依靠輥壓力壓實(shí)鋼模內(nèi)的混凝土;芯模振動和徑向擠壓制管機(jī)因投資較大,我們暫不介紹。
懸輥機(jī)由主機(jī)架、門架、主軸、傳動系統(tǒng)、電動機(jī)、控制柜組成;在懸輥機(jī)的設(shè)計(jì)過程中,我們主要遵循了以下原則:(1)在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下,盡可能的為客戶減少投資,讓客戶實(shí)現(xiàn)投資、收益大化。(2)認(rèn)真核對各連接件關(guān)鍵尺寸,確保設(shè)備安裝順利。廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程,生產(chǎn)效率為4-5節(jié)/小時(shí)。(3)輥軸的直徑、剛度、工作轉(zhuǎn)速、機(jī)架的剛度及喂料機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足制管工藝要求,并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
懸輥機(jī)的技術(shù)參數(shù):
水泥管模具加工時(shí)應(yīng)根據(jù)直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度,筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整,并在使用前對模具各部位進(jìn)行質(zhì)量檢查,不能有開焊、表面不光滑等現(xiàn)象,使用時(shí)要在模具內(nèi)壁上均勻的涂刷質(zhì)量好的脫模劑,不能用影響混凝土外觀質(zhì)量的廢機(jī)油或肥皂水代替。④由于立即脫模的因素,造成生產(chǎn)出的管子內(nèi)外表面比其它制管工藝毛糙。
水泥管模具又稱井體鋼模具,是用于井蓋下面的一種水泥制品。水泥管模具作為新型的建材設(shè)備,其節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境的優(yōu)勢尤為明顯。山東海煜重工有限公司作為水泥管模具的生產(chǎn)廠家,對于水泥管模具生產(chǎn)有自己見解。
首先,水泥管模具制造企業(yè)要想進(jìn)一步提高其管理水平,需具備快速反應(yīng)和及時(shí)調(diào)整的能力。通過信息化建設(shè),實(shí)現(xiàn)水泥管模具制造企業(yè)的集成化管理,是促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的一個(gè)有效途徑。
其次,在水泥管模具制造工藝方面也要快速提升在水泥管模具工業(yè)中的應(yīng)用。數(shù)控精密加工設(shè)備在水泥管模具的開發(fā)和制造水平的應(yīng)用,如水泥制管機(jī)等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。
在水泥管模具在生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題不容忽視,需要注意選材,同時(shí)注意生產(chǎn)工藝的不斷提升。使用鋼件,鐵件生產(chǎn)好的水泥管模具在進(jìn)行表面處理時(shí)具備以下優(yōu)勢:
一、可以增減水泥管模具表面的斷裂的抵抗能力。
二、減少水泥管模具由于加工帶來的損傷。
三、增加模具表面精細(xì)度,使其表面美觀
水泥制管機(jī)的選擇和使用
水泥制管機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備不同,并不是產(chǎn)類越大就越好,而且要根據(jù)場地大小和實(shí)際需求來定的,否則就會造成資源的浪費(fèi),從而造成成本的提升。在懸輥機(jī)的設(shè)計(jì)過程中,我們主要遵循了以下原則:(1)在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下,盡可能的為客戶減少投資,讓客戶實(shí)現(xiàn)投資、收益大化。雖然我國的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導(dǎo)水泥制管機(jī)設(shè)備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達(dá)國家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提高利潤。
不僅僅是水泥制管機(jī),選購懸輥機(jī)也是如此。懸輥機(jī)通過蒸汽或者自然養(yǎng)護(hù)使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,平均效率6-8節(jié)/時(shí)。操作簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠耐用、故障率低。
一般水泥制管機(jī)打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能打開模具,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對水泥管噴三次水,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥制管機(jī)的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。3、水泥制管機(jī)清潔,現(xiàn)場環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無:無積灰、無雜物、無松動、無油污。
水泥制管設(shè)備怎樣平穩(wěn)渡過磨合期
任何事物都有磨合期,新購的愛車跟你有磨合期,與你攜手走過人生風(fēng)雨路的他有磨合期,同樣水泥制管設(shè)備使用時(shí)也存在磨合期問題,磨合期之中難免會有問題出現(xiàn),我們該如何降低問題出現(xiàn)的頻次呢?
水泥制管設(shè)備磨合期是保證減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。水泥制管機(jī)廠技術(shù)人員給出了以下幾個(gè)注意事項(xiàng):
1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。
檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。
2.磨合期結(jié)束,應(yīng)對水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作,同時(shí)注意油液的更換。