由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以陽(yáng)極氧化后，應(yīng)對(duì)膜層進(jìn)行封閉處理，以提高膜層的耐蝕性，耐磨性以及絕緣性。常用的封閉方法有：沸水和蒸氣封閉法/重鉻酸鹽封閉法

鋁和鋁合金表面上能否生成的硬質(zhì)氧化膜層，主要取決于電解液的成份濃度，溫度，電流密度，及其原材料的成分。

電解液的濃度

采用硫酸電解液進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)，一般在10%～30%濃度范圍內(nèi)，濃度低時(shí)，氧化膜硬度高，特別是純鋁比較明顯，但對(duì)銅含量較高的鋁合金（CY12）例外。因?yàn)楹~量較高的鋁合金易生成CuAl2的化合物，這種化合物在氧化時(shí)溶解速度較快，極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的硫酸電解液，必須在高濃度（H2SO4在 300～400g/L）中進(jìn)行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

覆膜覆膜是一種物理工藝，一層膜一層鋁板經(jīng)過(guò)高溫高壓壓合而成。

   覆膜工藝的優(yōu)點(diǎn)是：

   1、抗油煙：由PVC高光膜加工而成，清洗方便。

   2、耐磨損：特有PET層，堅(jiān)固耐用。

   3、防潮濕：表面覆膜，減免了水與鋁材的直接接觸，耐久性強(qiáng)。

   4、觸感好：表面有一層膜，觸摸平滑，改變了金屬材質(zhì)冰冷單一的感覺(jué)。

   5、花色多：由多種色彩可供選擇。

鋁材與空氣跟水接觸了之后，就容易出現(xiàn)生銹、損壞等等，就容易會(huì)氧化等而發(fā)生損壞，為了保護(hù)鋁材需要進(jìn)行工藝處理，鋁型材氧化表面處理工藝流程是怎樣的?在用氧化處理的時(shí)候，要能夠清楚具體處理的工藝，有什么操作注意事項(xiàng)?

1、鋁型材氧化處理前要對(duì)鋁型材產(chǎn)品進(jìn)行脫脂，目的是為了去除鋁型材表面的防護(hù)油層，保障在后期處理時(shí)表面的均勻度;

2、鋁型材脫脂之后必須要進(jìn)行酸蝕處理，去除鋁型材表面的氧化物;

3、進(jìn)行完酸蝕處理之后要進(jìn)行堿蝕處理，目的同樣是為了祛除鋁型材表面的氧化物以及在擠壓過(guò)程中留下的壓痕;

由于金屬粒子受光的散射作用而顯色。在阻擋層上沉積金屬，關(guān)鍵在于活化阻擋層。所以要使用交流電的極性變化來(lái)提高其化學(xué)反應(yīng)活性。又由于阻擋層具有整流作用，將交流電變成了直流電，故鋁一側(cè)電流的負(fù)成分占主導(dǎo)，進(jìn)入膜孔內(nèi)的金屬離子被還原析出。

以往鋁型材著色大都是青銅色系，以單錫鹽或鎳錫混鹽為主。近年來(lái)電解著古銅色將被鈦金色、金黃色、仿不銹鋼色、淺紅色、香檳色、銀灰色等多種淺色調(diào)所代替。鈦金色鮮活而不妖艷，黃中透紅，令人賞心悅目，并具有著色成本較低，增值較高的優(yōu)點(diǎn)，它作為淺色調(diào)中的主色調(diào)己十分明顯。