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夾具的結(jié)構(gòu)形式

夾具結(jié)構(gòu)以個(gè)體式為宜，若采用組裝式的，則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會(huì)因腐蝕而松動(dòng)，阻礙其陽極氧化過程中其電流的正常流通。同時(shí)，夾具還要具有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸，保證所夾工件陽極氧化時(shí)所需電流正常流通。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。

對(duì)材質(zhì)進(jìn)行鋁氧化加工處理，能夠有效的提高抗腐蝕性能來增強(qiáng)耐久力，鋁氧化在世界范圍內(nèi)廣泛的用于建筑物之間的外部和建筑學(xué)應(yīng)用中，或者一些鋁被暴露在惡劣的環(huán)境中時(shí)。在進(jìn)行陽極氧化時(shí)，表面有效的增強(qiáng)抗沾色和刮花的保護(hù)作用，同時(shí)在家具上的應(yīng)用也非常廣泛，防指印效果穩(wěn)固了它在家庭器具和其它消費(fèi)者產(chǎn)品中應(yīng)用增長的態(tài)勢。 

鋁本身就是一種抗腐蝕性比較強(qiáng)的物質(zhì)，但遇到氧氣后會(huì)在鋁的表面形成三氧化二鋁氧化，這樣時(shí)間長了就會(huì)慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性，另外鋁對(duì)酸性的物質(zhì)是很敏感的，遇到酸性就會(huì)破壞鋁的表面組制層，那么我們就需要再次經(jīng)過鋁氧化處理，在表面增加一層保護(hù)膜，加強(qiáng)表層的抗腐性，鋁表面氧化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。

陽極氧化時(shí)氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧化膜被電流擊穿引起的，氧化膜之所以會(huì)被擊穿，通常與以下三個(gè)方面原因有關(guān)：    (1)夾具截面積過小，而所夾的制件表面積又較大的情況下，陽極氧化時(shí)制件所需通過的電流強(qiáng)度因負(fù)荷過大，引起夾具溫度上升，致使膜層的溶解速度快于生成速度，后導(dǎo)致燒蝕。

(2)夾具裝夾欠牢固。當(dāng)夾具力差時(shí)(通常由夾具過細(xì)或制件夾具的鋁質(zhì)過軟)，所夾的制件在陽極氧化時(shí)，若溶液同時(shí)又有壓縮空氣攪拌的，則裝夾處易引起松動(dòng)，從而產(chǎn)生熱量，后導(dǎo)致出現(xiàn)與(1)同樣的后果。

(3)夾具使用前未經(jīng)退膜處理。所用夾具若原先陽極氧化時(shí)生成的氧化膜未曾退除干凈，則不能傳導(dǎo)電流，但當(dāng)裝夾時(shí)若膜層遭到損傷，則此處有可能導(dǎo)電，但由于接觸面積很小，時(shí)而通上電流，時(shí)而脫電，這一部位也會(huì)由此而產(chǎn)生熱量，結(jié)果會(huì)損傷膜層而遭燒蝕。

由于金屬粒子受光的散射作用而顯色。在阻擋層上沉積金屬，關(guān)鍵在于活化阻擋層。所以要使用交流電的極性變化來提高其化學(xué)反應(yīng)活性。又由于阻擋層具有整流作用，將交流電變成了直流電，故鋁一側(cè)電流的負(fù)成分占主導(dǎo)，進(jìn)入膜孔內(nèi)的金屬離子被還原析出。

以往鋁型材著色大都是青銅色系，以單錫鹽或鎳錫混鹽為主。近年來電解著古銅色將被鈦金色、金黃色、仿不銹鋼色、淺紅色、香檳色、銀灰色等多種淺色調(diào)所代替。鈦金色鮮活而不妖艷，黃中透紅，令人賞心悅目，并具有著色成本較低，增值較高的優(yōu)點(diǎn)，它作為淺色調(diào)中的主色調(diào)己十分明顯。