剪板機(jī)的種類

1、平刀剪板機(jī)：可以分為上切式和下切式這兩種，這種剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是剪切質(zhì)量好、扭曲變形小，但它的耗能比較大。

2、斜刃剪板機(jī)：其應(yīng)用是比較多的，因?yàn)樯系镀莾A斜的，有一定的角度，因此叫斜刃剪板機(jī)，其剪切力要小于平刀剪板機(jī)。

3、板料折彎剪切機(jī)：它既可以進(jìn)行剪切，又可以進(jìn)行折彎，是屬于功能兼容性比較好的設(shè)備，雖然單價(jià)較高，但是性價(jià)比也高。

4、聯(lián)合沖剪的多用途剪板機(jī)：能夠進(jìn)行板材及型材的剪切，所以主要是用于下料工序中，雖然屬于多用途，但是針對(duì)性也比較強(qiáng)。

5、專業(yè)用途的剪板機(jī)：包括主要是用在角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線中的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī)和冷彎成型線剪板機(jī)。

佛山全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的滑塊在單機(jī)的同步伺服系統(tǒng)的控制下，可在快速趨近、工作行程、終點(diǎn)定位和回程的過(guò)程中始終與工作臺(tái)保持平行。當(dāng)滑塊在各種擾動(dòng)和偏載的作用下產(chǎn)生傾斜時(shí)，位于滑塊兩端位置檢測(cè)系統(tǒng)將偏差值檢測(cè)并反饋到計(jì)算機(jī)，并通過(guò)比例伺服閥調(diào)整進(jìn)入油缸油液的流量和壓力等參數(shù)，使兩活塞保持位置同步，從而使得滑塊與工作臺(tái)保持平行。

上折彎梁的典型折彎工藝有幾個(gè)階段和環(huán)節(jié)，包括向下運(yùn)動(dòng)、靜止?fàn)顟B(tài)和減壓、回程等等：

一：向下運(yùn)動(dòng)

普通折彎?rùn)C(jī)的下行快速關(guān)閉運(yùn)動(dòng)一般是采用的自由落體式，也就是通過(guò)折彎?rùn)C(jī)本身的自重來(lái)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)；但數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無(wú)桿腔來(lái)產(chǎn)生壓力，由此快進(jìn)速度能達(dá)到250mm/s，更適合強(qiáng)度更大的模具生產(chǎn)。

快進(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開始，在結(jié)尾處可以通過(guò)一個(gè)短暫的剎車后，舉例折彎板材一定的距離后結(jié)束，具體可以根據(jù)模具制造要求的不同來(lái)調(diào)節(jié)。

第二：靜止?fàn)顟B(tài)

折彎?rùn)C(jī)在靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。這個(gè)狀態(tài)是為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動(dòng)，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

第三：減壓

無(wú)桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)，保壓時(shí)間之后開始，可以進(jìn)一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過(guò)比例方向閥來(lái)進(jìn)行指令控制。根據(jù)需要來(lái)定制運(yùn)行循環(huán)時(shí)間，需要減壓時(shí)可以盡可能的縮短，但要求減壓曲線不允許太陡，盡量平穩(wěn)。

第四：回程

這里涉及到一個(gè)z大回程速度，主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下，如果越接近快速速度，回程效率更高?；爻桃餐瑯右蟊仨毻?。

第五：沖壓和折彎

z后一個(gè)階段就是沖壓和折彎，這是折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是z后一個(gè)環(huán)節(jié)，沖壓速度受到油泵供油量的限制，還受到比例閥方向閥來(lái)調(diào)節(jié)的人工干預(yù)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)過(guò)程的主要環(huán)節(jié)大概就這5個(gè)過(guò)程，每個(gè)過(guò)程都涉及到若干的因素，包括了機(jī)械本身的質(zhì)量和參數(shù)指標(biāo)，還包括了人為的干預(yù)，都可能影響到折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)和制作。