母線槽絕緣標準是什么

首先我們要了解到，制造母線絕緣材料基本分為三大類：PVC材質的熱縮套管、聚酯薄膜、粉末噴涂絕緣。密集型母線槽的絕緣標準要比一般的電動機要好，一般電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。允許溫升是指電動機的溫度與周圍環(huán)境溫度相比升高的限度。它們的允許工作溫度分別為: 90、 105、 120、 130、 155、 180和180C以上。

　　密集型母線電氣設備本身有阻燃、防火、耐火的性能，在絕緣標準上要比一般電動機要好。母線的耐火時間和持續(xù)供電時間不應小于下游回路中的持續(xù)供電時間要求。

使用封閉母線槽如何減少故障的措施呢?

在使用的過程中為了防止汽、水、油、昆蟲、雜物等進入母線槽的孔內(nèi)，應設計完善的排氫管結構及過濾網(wǎng)，并提供在運行中自管口伸入測氫儀表探頭進行測氫的安全和方便條件。發(fā)電機各相及中性點出線套管保護箱上部應增加適當孔徑、適當數(shù)量的排氫孔，以利于及時排掉自出線套管漏出的氫氣。排氫管孔的位置在無連續(xù)測氫裝置的條件下，應設計在保護箱頂部空氣易流通處。

　　發(fā)電機出線套管保護箱和封閉母線槽之間設計安裝隔斷套管，不論從隔氫以限制范圍還是從保護箱開孔后保持封閉母線封閉性能來看都是必要的，但要求隔斷套管具備同其工作條件相適應的密封性能。因此隔離套管在出廠前和安裝后均應進行密封性能的試驗。

　　為防止在正常運行中和系統(tǒng)過電壓的情況下，封閉型母線槽產(chǎn)生電暈，為氫氣提供能源條件，在產(chǎn)品型式試驗中應增加起暈電壓試驗項目，并達到3-3.5倍額定相電壓時不起暈。

母線槽廠家講述安裝密集型母線槽的方法

一：母線連接采用高絕緣、耐電弧、阻燃的高強度絕緣板，連接用帶絕緣套管的螺栓緊固。根據(jù)規(guī)范要求，為了滿足母線的搭接面積，螺栓孔與螺栓間隙較小，由于母線槽螺栓加絕緣套管，間隙更窄。

二：在連接兩段母線槽的主母線時，兩段母線的軸線應嚴格保持在一條中心線上，兩段母線槽的母線與絕緣板的螺栓孔應完全對齊。擰緊螺栓時，每個螺栓依次施加均勻的力，其目的是防止螺栓上的絕緣套管在安裝過程中被剪切力損壞。

三：在工程施工管理過程中發(fā)現(xiàn)，密集型母線槽由于螺栓絕緣套管的應力破壞，母線槽的絕緣降低。接地連接可采用母排外殼滿足接地要求，但所有母排外殼噴涂后，必須用導線將兩個母排槽與接地螺栓連接，安裝前后應檢查母線槽，并比較安裝質量問題是否降低母線槽絕緣。

　　密集型母線槽可為交流三相三線，三相四線，三相五線制，頻率50-60Hz，電壓至400V，額定工作電流為250~5000A，主要作為工礦、企事業(yè)和高層建筑中新型供配電設備。帶插日的母線槽，可通過插接頭箱或抽接開關箱，能很方便地引出電源分路。母線槽具有體積小、結構緊湊、傳輸電流大、維護方便等優(yōu)點。

選擇母線槽時注意哪三項

　母線槽是封閉、密集、絕緣型的母線槽，插接式高強封閉母線集空氣與密集母線之優(yōu)點，既能承受較強的電動力，又具較好的散熱性能，大大提高了其載荷能力。加之外殼結構設計，采用成型機成型，使其具有非凡的支撐強度，可保證連接6m母線中心沿重70公斤的壓力，跨度不超過15㎜，解決了大跨度安裝無法支撐中吊裝的困惑。廣泛應用于各行業(yè)的輸配電系統(tǒng)中，安裝維護方便。

　　母線槽適用于交流三相四線，三線五線制，頻帶率50-60HZ，額定電壓至660V，額定工作電流250-5000A的供配電系統(tǒng)，承擔配電任務，用于低壓配電屏與大，中型負載的連接，作為大電流的輸電，用于電力變壓器與低壓配電屏以及重型負載的連接。主要應用于現(xiàn)代化的車間，汽車制造廠，電機制造業(yè)的電焊線，工業(yè)用電爐，廠房和高層建筑等。

　　母線槽的選擇得從三點來講的，選擇母線槽得注意溫度的上升，這是可以保證載流能力的關鍵技術參數(shù)的，溫度的好壞就直接會影響到電能的損耗和壓降的。

　　在母線的選擇上，應該有耐火材料的耐火時間和標準，當然，相對耐久性的選擇是好的。當選擇公交車，當然，也要考慮母線槽的使用，如耐火母線槽適用于急救電源，消防泵的電源，發(fā)電機和其他電力傳輸線，它能保證電力在火的完整性，確保消防和急救消防泵電源正常供電。