沙迪克慢走絲加工特點(diǎn)

低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。沙迪克慢走絲割多大角度時(shí)要換水蓋看什么樣的水蓋，如果是小口的水蓋一般15度就得換了。當(dāng)工件接正極，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地解決“軟化層”的問題。

防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的壽命。

公司主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：數(shù)字化智慧工廠改造，超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術(shù),五軸.高速銑削.金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用服務(wù)等.

沙迪克慢走絲機(jī)床軌道結(jié)構(gòu)

慢走絲線切割加工工藝及操作技巧

慢走絲線切割機(jī)床應(yīng)用廣泛而又重要，在塑料模、精密多工位級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。OFF:設(shè)定放電停止時(shí)間，也就是從放電結(jié)束到下一次在電極間施加電壓為止的時(shí)間。由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點(diǎn)疏忽，就會(huì)造成工件報(bào)廢，同時(shí)也會(huì)給模具的制造成本和加工周期帶來影響。

沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法

斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是線切割機(jī)床常見故障之一

排除措施：

1. 剛開始切入，速度應(yīng)稍慢些，而視工件的材料厚薄， 漸調(diào)整速度至合適位置。2. 排除工作液沒有正常噴出的故障。

3. 盡量繃緊鉬絲，使之消除抖動(dòng)現(xiàn)象（必要時(shí)可調(diào)整導(dǎo)輪位置，使鉬絲完全落入導(dǎo)輪中間槽內(nèi)）。

4. 如果繃緊鉬絲、調(diào)整導(dǎo)輪位置效果不明顯，則應(yīng)更換導(dǎo)輪或軸承（導(dǎo)輪和軸承一般3~6個(gè)月更換一次）。

5. 檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側(cè)。

6. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和銳邊等。

沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法：加工速度慢、短線

1.加工條件使用不恰當(dāng)。對(duì)策：修改加工條件參數(shù)，減弱加工條件再加工。

2.噴水狀態(tài)不佳

對(duì)策：檢查高壓噴水是否打開。

3.開合導(dǎo)絲器太臟，導(dǎo)電塊線槽太深

處理方案：清洗導(dǎo)絲器，導(dǎo)電塊要移位。

4下機(jī)頭導(dǎo)線輪沒有轉(zhuǎn)動(dòng)

對(duì)策：加工前檢查下導(dǎo)線輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如太臟需要清洗。

5.噴嘴間隙調(diào)整不良

對(duì)策：噴水嘴如貼的太近也會(huì)引起短線，應(yīng)調(diào)整到恰當(dāng)?shù)奈恢茫ㄕＪ?.1mm-0.2mm)。

6.加工速度慢

對(duì)策：檢查導(dǎo)電線是否有斷？導(dǎo)絲器導(dǎo)電塊是否存在質(zhì)量問題、離子度是否正常。