粉末清理對(duì)濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響

同一規(guī)格參數(shù)，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環(huán)境下，濾芯的過濾效率、產(chǎn)品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中，能否及時(shí)有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵所在。

清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設(shè)備上的方法是脈沖震打式，脈沖震打：是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內(nèi)噴出，形成一股氣流作用于濾芯內(nèi)側(cè)，完成對(duì)濾芯表面的積粉清理。影響清理效果的因素有4種：1、氣壓大??；2、氣體清潔度；必需根據(jù)工作量定期和不定期的分析溶液，及時(shí)加以調(diào)整，無分析數(shù)據(jù)，盲目補(bǔ)充料液是不科學(xué)的。3、濾芯材料；4、濾芯結(jié)構(gòu)。

噴涂成品表面出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的應(yīng)對(duì)

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高。色彩繽紛的噴涂型材更是受到大家的喜愛，下面，簡(jiǎn)要的概述一下噴涂成品表面易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及在生產(chǎn)過程中的應(yīng)對(duì)方法。

附著力不夠：當(dāng)坯料表面除油不凈、鉻化膜質(zhì)量不合格、粉末本身質(zhì)量不過關(guān)、固化溫度太低或固化時(shí)間不足時(shí)，對(duì)涂層附著力都有極大影響，這就要求我們要對(duì)前處理進(jìn)行嚴(yán)格控制；對(duì)不合格粉末及時(shí)更換并嚴(yán)格按照工藝要求的溫度和時(shí)間進(jìn)行固化。

產(chǎn)生縮孔的原因

縮孔：通常，產(chǎn)生縮孔的原因有幾點(diǎn)：

1、粉末存放時(shí)吸潮。

2、預(yù)處理好的坯料表面有油、水等污染物。

3、噴涂用的壓縮空氣有水份或油質(zhì)。

對(duì)應(yīng)的解決方法是：粉末保管在干燥、溫度適中的地方；預(yù)處理好的型材，搬運(yùn)過程中防止水、油污染；對(duì)壓縮空氣管道進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，防止出現(xiàn)水份或油聚集區(qū)，必要時(shí)對(duì)壓縮空氣進(jìn)行二次處理。

粉末噴涂回收裝置的重要性

隨著粉末靜電噴涂技術(shù)應(yīng)用的不斷推廣，人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到粉末噴涂回收裝置的重要性，并不斷對(duì)其提出更高的要求。的確，一套科學(xué)合理的粉末噴涂回收系統(tǒng)，不但可以減少粉末的損失，而且能降低產(chǎn)品的成本，同時(shí)對(duì)減少環(huán)境污染及改善工人的勞動(dòng)條件起著重要的作用。設(shè)備的先進(jìn)程度和原料的好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量又起著決定性作用，兩者缺一不可。所以，先進(jìn)的粉末噴涂回收工藝，將會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對(duì)此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。

有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來。一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的２５%以上。