組織設(shè)計(jì)：被稱(chēng)為流水線的“軟件”設(shè)計(jì)。包括：節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定，設(shè)備需要量和負(fù)荷設(shè)計(jì)，工序同期化設(shè)計(jì)，工人配備，流水線平面布置等等。單一品種流水線的設(shè)計(jì)：1、確定流水線的節(jié)拍：1)節(jié)拍：是一種重要的期量標(biāo)準(zhǔn)，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品之間的時(shí)間間隔。它決定了流水線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。2)節(jié)奏：如果R很小，且體積重量也很小，不適于按件傳遞，則可以實(shí)行批傳遞。順序出產(chǎn)相鄰兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔就稱(chēng)為節(jié)奏。

價(jià)值工程的核心是功能分析：1.功能是指研究對(duì)象能夠滿足某種需求的一種屬性，也即產(chǎn)品的具體用途。2.功能可分為必要功能和不必要功能，其中必要功能是指用戶所要求的功能以及與實(shí)現(xiàn)用戶所需求的功能有關(guān)的功能。3.價(jià)值工程的功能，一般是指必要功能。價(jià)值工程對(duì)產(chǎn)品的分析，首先是對(duì)其功能的分析，通過(guò)功能分析，弄清哪些功能是必要的，哪些功能是不必要的，從而在改進(jìn)方案中去掉不必要的功能，補(bǔ)充不足的功能，使產(chǎn)品的功能結(jié)構(gòu)更加合理，達(dá)到可靠地實(shí)現(xiàn)使用者所需功能的目的。

工廠七大浪費(fèi)：1.過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)；2.制造不良的浪費(fèi)；3.搬運(yùn)的浪費(fèi)；4.動(dòng)作本身的浪費(fèi)；5.庫(kù)存的浪費(fèi)；6.等待的浪費(fèi)；7.制造過(guò)程的浪費(fèi)。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的結(jié)果：現(xiàn)象：不良品多；搬運(yùn)多；動(dòng)作浪費(fèi)；在制品多；稼動(dòng)率低；機(jī)動(dòng)性??；交期長(zhǎng)；場(chǎng)地大；管理難。結(jié)果：高成本；低品質(zhì)；低利潤(rùn)；反應(yīng)慢；競(jìng)爭(zhēng)力低；少創(chuàng)新。結(jié)局：企業(yè)沒(méi)有明天。

2、已知單位部品間隔距離定流水線速度步驟：①計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍(=稼動(dòng)時(shí)間 生產(chǎn)數(shù)量*95%有效率)；②算出單位數(shù)量流過(guò)的時(shí)間(如：5P/盒*生產(chǎn)節(jié)拍)；③定流水線速度：V=S2(用已知的部品間隔距離)/T1(單位數(shù)量流過(guò)的時(shí)間)=0.75/62.7=0.012m/s；④調(diào)整流水線速度。(例2)已知一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍為3秒，放置數(shù)量是5個(gè)，測(cè)定1米長(zhǎng)度流水線的時(shí)間為50秒，求：部品放置位置的長(zhǎng)度。3*5*(1/50)=0.3m?！?*5”：?jiǎn)挝徊科妨鬟^(guò)的時(shí)間；“1/50”：流水線速度。注：產(chǎn)品放置規(guī)定后，產(chǎn)量有小幅度變動(dòng)時(shí)可調(diào)節(jié)流水線流動(dòng)速度。