如何正確使用連續(xù)炭化爐設(shè)備讓科技改變生活，鞏義各種型號的炭化設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量好，來考察試機(jī)的用戶都知道，真金不怕火煉。   

連續(xù)炭化爐在一個階段主要是排除物料本身帶有的含水量，物料經(jīng)過溫度的急速升溫開始排濕，排濕對于整個炭化過程非常重要，機(jī)制炭的品質(zhì)炭化透徹，這個過程非常的關(guān)鍵。   

二個熱解階段，物料升溫進(jìn)行熱炭化，炭化的同時會產(chǎn)生大量的木醋酸和焦油等物質(zhì)。同時也會產(chǎn)生可燃性氣體，連續(xù)炭化爐的凈化過濾系統(tǒng)會把這些氣體進(jìn)行凈化回收利用，可以充分的為炭化爐提供燃料來進(jìn)行燃燒炭化。 

三個炭化階段通過可燃性氣體來提升炭化爐的溫度來，直至可燃性氣體充分燃燒完，這個階段就炭化完成了。  

連續(xù)炭化爐的整個過程都會有溫控表來進(jìn)行觀察操作。物料密度比較硬的情況下，我們需要借助外部的因素來升溫，能使?fàn)t內(nèi)的溫度升到800℃左右，這樣就能充分的排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，形成我們需要的高溫炭。   

竹屑連續(xù)式炭化爐設(shè)備用處非常的普遍，上面來對竹屑連續(xù)式炭化爐設(shè)備訂購?fù)Ｖ棺鲈敿?xì)的引見。

竹屑連續(xù)式炭化爐的任務(wù)原理：

1、炭化爐剛開端啟動（先停止上料）加溫時，需求熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐發(fā)生的熱氣流來停止熄滅炭化，到達(dá)升溫炭化的目的。

②另一種是采用氣化爐安裝，把鋸末經(jīng)過氣化爐撲滅，氣化發(fā)生的可燃?xì)怏w來熄滅炭化，到達(dá)升溫炭化的目的（氣化過的鋸末經(jīng)過本炭化的炭粉輸入安裝成爲(wèi)炭化過的炭粉，另外把可燃?xì)怏w經(jīng)過焦油回收安裝回收）

2、炭化溫度到相應(yīng)溫度時，外面發(fā)生的可燃?xì)怏w經(jīng)過粉塵別離器來停止粉塵別離，粉塵別離后的可燃?xì)怏w再經(jīng)過焦油回收安裝回收。

3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時分的反射爐加溫或氣化爐產(chǎn)氣安裝中止任務(wù)，初步加溫設(shè)備任務(wù)完畢。

4、炭化大約2-3小時（工夫溫度不同）后炭粉從炭化冉冉流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設(shè)備消費(fèi)正常可延續(xù)不連續(xù)下料。

5、焦油是一種重要的化工原料，焦油內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素，本設(shè)備會自動的排放焦油。

竹屑連續(xù)式炭化爐即是竹屑碳粉消費(fèi)設(shè)備商品用處： 次要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑停止加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的設(shè)備。

商品闡明：連續(xù)式炭粉自動消費(fèi)線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質(zhì)纖維的細(xì)碎物流間接加工成碳的設(shè)備，本設(shè)備可延續(xù)不連續(xù)作業(yè)，無煙無塵，無廢水廢物排放，契合環(huán)保要求，本設(shè)備休息強(qiáng)度小，用工少，產(chǎn)量高，動力耗費(fèi)低，設(shè)備經(jīng)久耐用，沒有易損件，維修費(fèi)用低。該炭化機(jī)采用連續(xù)生產(chǎn)新工藝方法，是連續(xù)炭化爐建造和應(yīng)用的一大創(chuàng)新，大大擴(kuò)展了炭種范圍，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，為炭化工業(yè)發(fā)展開辟了一條新途徑。