煤泥是一種煤炭粉末因含水量大而形成的泥，需要用烘干機(jī)烘干后才具備使用的價(jià)值，但是它和其他物料的烘干過程不太一樣，主要是由于煤泥具備的一些特點(diǎn)，高粘性、大水分、表面干燥后易結(jié)塊等特點(diǎn)，使得煤泥烘干需要具備特別的工藝和方法，才能使烘干效果達(dá)到要求。

煤泥烘干和其他物料烘干的設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)不不同，由于煤泥的一些特性，在設(shè)備中尤其是進(jìn)料口處容易發(fā)生堵塞，所以內(nèi)部的導(dǎo)料板設(shè)置要有足夠的孔隙，并且傾斜度大，使煤泥進(jìn)入設(shè)備后更容易流向后部。揚(yáng)料板部分的設(shè)置也跟其他物料用的不同，作用是揚(yáng)料與破碎。

產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)還有可能是操作方法出現(xiàn)錯(cuò)誤，煤泥烘干機(jī)的安裝角度、筒體轉(zhuǎn)速都會(huì)影響到產(chǎn)量，比如轉(zhuǎn)速低，那么烘干后的煤泥在設(shè)備內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度慢，產(chǎn)量就會(huì)降低。提高轉(zhuǎn)速雖然可以增產(chǎn)，但我們也要考慮烘干水分的要求，所以轉(zhuǎn)速需要有經(jīng)驗(yàn)的師傅根據(jù)具體要求去調(diào)節(jié)。

當(dāng)煤泥烘干設(shè)備產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的時(shí)候，我們需要冷靜下來檢查下設(shè)備，分析出具體的原因，并在確保安全的情況下及時(shí)解決。想了解如何提高煤泥烘干機(jī)產(chǎn)量，可以咨詢廠家技術(shù)人員，按照正確的方法操作設(shè)備。

在烘干之前我們先了解下煤泥的特點(diǎn)，煤泥一般泛指含水量比較大的煤炭粉，其中的雜質(zhì)是比較多的，整體呈現(xiàn)泥漿或膠體狀，這樣的物料在烘干的時(shí)候很容易粘壁，并且受熱水分蒸發(fā)后會(huì)形成較大的塊狀，外表的水分干了內(nèi)部卻還是濕的，達(dá)不到均勻烘干的效果，所以要想烘干煤泥必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。

烘干煤泥的話我們是推薦單筒式的烘干機(jī)，這種設(shè)備采用的是回轉(zhuǎn)式工作原理，只有一條烘干通道，直徑在3米以上，長度達(dá)到24米，這樣的設(shè)計(jì)使內(nèi)部有充足的空間，可供煤泥在被干燥的時(shí)候充分與熱氣流接觸，達(dá)到快速烘干的效果。另外設(shè)備內(nèi)部安裝的還有揚(yáng)料板，作用不僅是揚(yáng)料，還可以破碎干燥的煤泥塊，達(dá)到均勻烘干的效果。