津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

                              鼓風(fēng)機(jī)的安裝使用及維護(hù)

1. 安裝前，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件檢查，機(jī)殼是否完整，葉輪與機(jī)殼旋向是否一致，葉輪、主軸、軸承等主要部件有無損傷，傳動(dòng)組是否靈活。

2. 安裝時(shí)清楚機(jī)殼內(nèi)雜物，進(jìn)出風(fēng)管連接時(shí)，調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行連接，嚴(yán)禁將管道重量加在風(fēng)機(jī)個(gè)部件上。

3. 傳動(dòng)箱體必須安裝水平，否則極易導(dǎo)致軸承損壞。

4. 安裝完畢后，試撥傳動(dòng)組，檢查是否過緊，與固定件有無摩擦或碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處須查明原因，重新組裝或調(diào)整。

5. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，先確認(rèn)流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂潤滑無油窗補(bǔ)充潤滑脂），如果風(fēng)機(jī)放置時(shí)間較長，必須檢查潤滑脂是否變質(zhì)，必要時(shí)予以更換。

6. 關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，起動(dòng)電機(jī)，特別對(duì)于鍋爐引風(fēng)機(jī)在爐溫升高過程中，緩緩開啟調(diào)風(fēng)門，直至爐溫升至正常溫度時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)到所需風(fēng)量，并始終監(jiān)控電動(dòng)機(jī)電流，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格監(jiān)控點(diǎn)擊電流，嚴(yán)禁電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

7. 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度不能大于45℃，表面溫度不能超過80℃，如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)劇烈震動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因排除故障后開機(jī)。

8. 新風(fēng)機(jī)在使用200-250小時(shí)，必須更換潤滑油，冬天使用30#-40#機(jī)械油，夏天使用50#機(jī)油。

9. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中若發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，清理葉輪所掛的灰塵及附著物，再開機(jī)如果仍然震動(dòng)，須查明原因，排除故障在開機(jī)（可能產(chǎn)生原因：葉輪失去平衡，主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎(chǔ)固定輪栓松動(dòng)、系統(tǒng)共振等）。

10. 備用風(fēng)機(jī)若長期不用，軸承應(yīng)涂潤滑脂以防軸承銹蝕。并定期將葉輪旋轉(zhuǎn)150°-180°或兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替使用，因風(fēng)機(jī)長期靜止在一個(gè)位置，已造成掛灰或葉輪銹蝕不均勻，產(chǎn)生不平衡。

11. 帶循環(huán)水冷卻的風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)停機(jī)后關(guān)閉循環(huán)水，排出傳動(dòng)廂循環(huán)水套中的積水，以防止銹蝕堵塞或冬天損壞，并清除箱體內(nèi)潤滑油或潤滑脂，軸承上面涂上潤滑脂以防止軸承銹蝕。

12. 正常運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，一般3-4個(gè)月，更換一次潤滑油或潤滑脂，當(dāng)風(fēng)機(jī)輸送氣體溫度較高（200℃）時(shí)，應(yīng)2個(gè)月更換潤滑油或潤滑脂，因溫度高潤滑油或潤滑脂變質(zhì)，導(dǎo)致軸承磨損加快、灰塵、銹蝕水分等因素，也會(huì)導(dǎo)致潤滑幽火潤滑脂變質(zhì)影響風(fēng)機(jī)正常使用壽命。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

13. 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng)：

（1）只有風(fēng)機(jī)完全正常情況下才可運(yùn)行。

（2）風(fēng)機(jī)維修后開機(jī)，注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。

（3）定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵、油垢、雜質(zhì)。

（4）為確保人身安全，風(fēng)機(jī)維護(hù)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

（5）每次拆修應(yīng)更換潤滑油或潤滑脂。

結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。

同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。

機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。

潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎么區(qū)分高壓低壓？

1、壓力低于58.8kpa，含58.8kpa

這個(gè)壓力以下，9.8kpa以上，稱之為低壓三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，低壓三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)都是風(fēng)冷，低壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)通常都是單油箱的，這與高壓三葉羅茨風(fēng)機(jī)還是有一定差異的。

2、壓力在58.8到98kpa

稱之為高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)，高壓羅茨風(fēng)機(jī)是雙油箱系列，該壓力下需要采用水冷，這是為了保證各個(gè)配件能夠正常工作。

對(duì)于水冷，高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)目前也可以采用風(fēng)冷。

3、98kpa以上

98kpa以上也屬于高壓羅茨風(fēng)機(jī)的系列，因?yàn)閴毫^高，需要采用雙級(jí)升壓，雙級(jí)升壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)在結(jié)構(gòu)方面與普通的存在一定的差異。

高壓鼓風(fēng)機(jī)壓力降低的原因及處理措施： 

1.風(fēng)量偏小 風(fēng)量偏小和羅茨風(fēng)機(jī)的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，就會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。由于技術(shù)的局限性和考慮到鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命、安全等各種因素，都是會(huì)按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來制定的。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因?yàn)楣艿雷枞穑艿雷枞ǔＥc高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查鼓風(fēng)機(jī)是非常有必要的。 

2.噪音增大的原因 羅茨風(fēng)機(jī)使用的時(shí)間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動(dòng)、老化、各個(gè)零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風(fēng)機(jī)的噪音越來越大。 

3.壓力降低 壓力降低的主要原因?yàn)椋洪g隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機(jī)殼之間間隙增大，鼓風(fēng)機(jī)為強(qiáng)制性氣體輸送設(shè)備，鼓風(fēng)機(jī)所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。安裝的時(shí)候注意單向閥的出氣方向不能安裝反了，裝反了氣排不出去，不僅曝氣不成功，還有可能把電機(jī)燒壞。間隙的增大會(huì)導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重（內(nèi)泄漏增大），造成所負(fù)壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。 

4.其他原因：密封性降低，不管是風(fēng)機(jī)還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會(huì)影響到鼓風(fēng)機(jī)的壓力值，泄漏嚴(yán)重，壓力自然達(dá)不到額定標(biāo)準(zhǔn)。