工地噴霧除塵原理如何解決混凝土攪拌站的粉塵治理

隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展，混凝土攪拌站得到了快速發(fā)展并日趨成熟，但是混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多生產(chǎn)廠家。因此，如何治理生產(chǎn)中的粉塵污染是目前急需解決的問題。

攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場，所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設(shè)活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在投料口增設(shè)水霧除塵裝置，做到從源頭治理粉塵。料場的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設(shè)置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保環(huán)保達標。

工地噴霧除塵原理助力粉塵治理。

工地噴霧除塵原理是目前較受歡迎的抑塵技術(shù)，特別是干霧抑塵技術(shù)，通過“云霧”化的水霧來粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現(xiàn)源頭抑塵，抑塵達90%，對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵治理有著極高的應(yīng)用價值，為環(huán)境的治理作出了貢獻。系統(tǒng)主要由主機、干霧噴嘴、電控箱、分配器、管件等組成目前被廣泛被應(yīng)用于熱電、化工、鋼鐵等行業(yè)噴霧除塵。

工地噴霧除塵原理可以用于露天儲煤場嗎？

露天儲煤場灑水抑塵可以嗎？

灑水抑塵作為一種原始的抑塵方法，其作用主要在于潤濕顆粒細小的干燥粉塵，使其相對密度增大，并粘結(jié)成較大的顆粒，使之在外力作用下不能飛揚。灑水抑塵作為基本的抑塵措施被廣泛應(yīng)用于露天儲煤場的揚塵控制中。

工地噴霧除塵原理抑塵的優(yōu)勢是什么？

工地噴霧除塵原理可以有效治理煤炭運輸、儲存過程中的粉塵問題。阻塵劑是由新型多功能高分子聚合物組合而成。阻塵劑具有良好的成膜特性，可以有效的固定塵埃并在物料表面形成防護膜。使用時，通過噴淋的方式將之噴灑到待作業(yè)物質(zhì)表面，形成防護膜，通過、吸附、團聚粉塵微粒，將其緊鎖于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之內(nèi)，起到潤濕、粘結(jié)、防風(fēng)、防塵、防浸蝕和抗雨水沖刷的作用。

露天煤場工地噴霧除塵原理

露天煤場煤塵抑制措施

煤在露天煤場存放、裝卸、轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生煤塵，并在空氣中形成煤塵霧，不僅對區(qū)城環(huán)境造成污染，還會造成煤的揚塵損耗。

由于露天煤場面積大，裝卸轉(zhuǎn)運作業(yè)頻繁，煤場煤塵屬于無組織排放面源污染。

一般采用什么抑塵方式：

火電廠一般采用對原煤噴水增濕，提高煤堆表面的含水率來防止煤塵飛揚。當(dāng)原煤表面含水率在7%～10%時，煤塵會得到基本控制。

一般抑塵方式的效果如何

由于煤場面積大，裝卸轉(zhuǎn)運作業(yè)頻繁，采用噴水增濕抑塵存在許多不足，如噴槍射程不夠、噴淋不均勻、存在噴淋死角等。原煤含水率較大時，會對輸煤皮帶和制粉系統(tǒng)正常運行、鍋爐效率造成影響。

工地噴霧除塵原理系統(tǒng)除塵的優(yōu)勢

1、降低煤炭損耗：抑塵率高達85%以上，照此計算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經(jīng)濟損失；

2、控制需水量：工地噴霧除塵原理應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

3、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴重。據(jù)不完全統(tǒng)計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會相應(yīng)降低1%。