丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

制備乳膠絲綿被，包括步驟：根據(jù)天然乳膠0-100重量份，乳化劑2-4重量份，按天然乳膠0-100重量份，乳化劑2-4重量份，硫化劑5-9重量份，氧化鋅4-6重量份，發(fā)泡劑3-5重量份，焦磷酸鉀0.8-1.5重量份，硅3-5重量份，至少包括天然乳膠和丁苯乳膠的一種，經(jīng)水洗后的乳膠原料，并在26-30℃的條件下熟化2-6小時；將乳膠原料進(jìn)行硫化處理；將絲綿類材料填充到模具中；向模具中注入發(fā)泡后的乳膠原料，并將乳膠原料與絲膠原料進(jìn)行混合、凝化、熟化后的乳膠原料進(jìn)行硫化處理；對乳膠原料進(jìn)行硫化處理；對乳膠原料進(jìn)行硫化處理；將乳膠原料注入模具中；向模具中注入發(fā)泡后的乳膠原料。生產(chǎn)乳膠絲綿的工藝，可有效解決乳膠絲綿被彈性差，透氣性差的問題。

丁苯乳膠的制備方法包括以下步驟：(1)有引發(fā)劑存在，使和/或丁二烯、乙烯基不飽和羧酸類單體和乙烯基不飽和磺酸鹽單體在水中接觸，所述接觸條件使上述單體發(fā)生共聚，生成顆粒直徑為60-90 nm的共聚物，得到種子膠乳；(2)將(1)獲得的種子膠乳、丁二烯、和分子量調(diào)節(jié)劑接觸，所述接觸條件使所述種子膠乳、丁二烯和共聚得到丁苯乳膠。

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丁苯橡膠（SB/SBS）表面改性方法(1)三氯異酸處理：表面氯化法是采用含氯化劑/對橡膠表面進(jìn)行處理的一種常用的表面改性方法，它能有效地改善非極性橡膠的潤濕性。有機(jī)鹵化物是一種常用的表面改性方法。三氯異酸(TCI)為的鹵化劑。（2）次/濃鹽酸混合溶液處理  NaClO和濃 HCl能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生自由離態(tài)氯，如式1.1所示。以 SBS (SBS)橡膠為原料，用次與水溶液中的鹽酸反應(yīng)而得到。與此同時，混合液中含有極強(qiáng)氧化性的次氯酸，屬強(qiáng)氧化性酸，能氧化橡膠表面，通過氧化等反應(yīng)，在橡膠表面引入極性基因，如-C= O、- OH、- COO、- COO等。(3)- T處理- T溶液生成的 DCT和 HCl能與橡膠中的 C= C鍵反應(yīng)，能在橡膠表面引入極性基團(tuán)，從而改善橡膠表面的粘接性能。

處理硫酸硫酸鹽是一種強(qiáng)氧化性酸，與橡膠表面接觸可使橡膠表面的碳-碳鍵打開氧化為- C= O、- OH和- COO鍵等極性基團(tuán)，引入極性基團(tuán)使表面化學(xué)惰性降低，提高表面能[1]。與 SB橡膠未加處理前，接觸角在50~100°之間(試驗液為蒸餾水)，半小時后用濃 H 2 SO 4浸潤，使接觸角由50~100°下降到30°。丁苯橡膠中的苯環(huán)易磺化，導(dǎo)致磺基的存在，使其表面極性發(fā)生變化。在硫化過程中，C-H鍵中的氫原子被 SO 3分子所取代，附著點氫化生成磺酸。利用氨水和橡膠表面的磺酸(-SO3NH4 )生成更為穩(wěn)定的離子對。另外，由于硫酸具有環(huán)化作用，所以它對丁苯橡膠的表面改性效果很好。自然橡膠與磺酸反應(yīng)可以形成環(huán)烴結(jié)構(gòu)，“環(huán)化”就是這樣一種說法。硫酸化后的天然橡膠表面會產(chǎn)生一層脆脆的面層，發(fā)生彎曲時會產(chǎn)生微小的裂紋，這有利于橡膠與膠粘劑的機(jī)械結(jié)合。環(huán)化有利于橡膠與金屬的表面結(jié)合。

(1)丁苯膠乳電子級這兩種共聚物均用脂肪酸乳化，均為含23.5%的共聚物；而l012型的門尼粘度比l006高，溶液粘度較高。SBRl006適合作通用膠，而l012型主要用作纖維類材料的粘結(jié)劑。SBRl012型由于其門尼粘度較高(一般轉(zhuǎn)化率較高)，因此可能含有某種支化和交聯(lián)(凝膠)。

(2)丁苯膠乳的電子級為松香酸乳化，含23.5%共聚物。SBRl022的門尼粘度高于1011。SBR1011、1022是優(yōu)良的壓敏膠基本彈性體。松香酸能提供更大的粘性，而大分子的剪切強(qiáng)度。

(3)丁苯膠乳電子級l013這是一種含量(43%)高的松香酸乳化共聚物，具有較高的初粘強(qiáng)度，特別適合與其他類型的丁苯膠乳電子級共混，以提高聚合度。

(4)丁苯膠乳電子級l009,4503和4504這類丁苯膠乳電子級是由二乙烯基苯化學(xué)交聯(lián)而成的粘合劑。適用于涂膠、噴刷膠等。以1009電子級為乳化產(chǎn)物，它含有23.5%共聚物，是一種較為理想的膠泥、建筑板。它的內(nèi)聚強(qiáng)度可以通過摻混1013來提高。

(5)丁苯膠乳電子級4503和4504是含有26%~30%共聚物，用松香酸進(jìn)行乳化，并與l009類似。

電子級丁苯膠乳液廣泛用于紙張涂料、建筑涂料中，起到粘接作用，普通丁苯膠乳在乳液成膜后，由于難以與聚合物本體相容，易遷移到膜表面或與基材連接處，使其耐水性變差，與基材之間的附著力變差。目前采用的工藝制備的丁苯膠乳穩(wěn)定性較高，但成膜的耐水、附著力和粘結(jié)性能有待提高。

本發(fā)明提供一種粘結(jié)、耐水、粘附性能好的丁苯膠乳。本發(fā)明還提供了丁苯膠乳的電子級生產(chǎn)工藝。由以下重量份數(shù)組成的丁二烯單體3 (T100份、9 (Tl00份、 I飛份、乙烯基二乙氧基 I飛份、正0.r2份、烯丙基聚氧乙烯醚0.5^4份和過硫酸鉀0.5^3份。其制備方法是將配制好的原料在水溶液中進(jìn)行共聚反應(yīng)，然后將 PH值調(diào)到810，即可得到丁苯膠乳。該反應(yīng)在5℃(T75℃，在壓力0.50.8 MPa下進(jìn)行，反應(yīng)時間為58 h。本發(fā)明的丁苯膠乳與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于將其應(yīng)用于造紙涂料或建筑涂料中，可顯著提高涂料的粘結(jié)性、耐水性及與基材間的附著力。

1.一種丁苯膠乳電級，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成丁二烯單體3 (一種)100份，9 (一種)， I飛份，乙烯基二乙氧基 I，正 O。

2.丁苯膠乳的電子級生產(chǎn)丁苯膠乳的方法，其特征在于，其特征是，將符合比例的原料在水溶液中進(jìn)行共聚反應(yīng)，然后調(diào)整 PH值至810，即可得到丁苯膠乳。

3.丁苯膠乳的電子級是根據(jù)所述丁苯膠乳的生產(chǎn)工藝，其特征是反應(yīng)在溫度50-75℃、 O.5 O O.8 MPa壓力下進(jìn)行，反應(yīng)時間58 h。