丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

制備乳膠絲綿被，包括步驟：根據(jù)天然乳膠0-100重量份，乳化劑2-4重量份，按天然乳膠0-100重量份，乳化劑2-4重量份，硫化劑5-9重量份，氧化鋅4-6重量份，發(fā)泡劑3-5重量份，焦磷酸鉀0.8-1.5重量份，硅3-5重量份，至少包括天然乳膠和丁苯乳膠的一種，經(jīng)水洗后的乳膠原料，并在26-30℃的條件下熟化2-6小時；將乳膠原料進(jìn)行硫化處理；將絲綿類材料填充到模具中；向模具中注入發(fā)泡后的乳膠原料，并將乳膠原料與絲膠原料進(jìn)行混合、凝化、熟化后的乳膠原料進(jìn)行硫化處理；對乳膠原料進(jìn)行硫化處理；對乳膠原料進(jìn)行硫化處理；將乳膠原料注入模具中；向模具中注入發(fā)泡后的乳膠原料。生產(chǎn)乳膠絲綿的工藝，可有效解決乳膠絲綿被彈性差，透氣性差的問題。

丁苯乳膠的制備方法包括以下步驟：(1)有引發(fā)劑存在，使和/或丁二烯、乙烯基不飽和羧酸類單體和乙烯基不飽和磺酸鹽單體在水中接觸，所述接觸條件使上述單體發(fā)生共聚，生成顆粒直徑為60-90 nm的共聚物，得到種子膠乳；(2)將(1)獲得的種子膠乳、丁二烯、和分子量調(diào)節(jié)劑接觸，所述接觸條件使所述種子膠乳、丁二烯和共聚得到丁苯乳膠。

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也叫聚丁二烯共聚物(SBR)，也叫聚。它的物理機(jī)械性能、加工性能和產(chǎn)品使用性能接近于天然橡膠，一些性能如耐磨、耐熱、耐老化和硫化速度比天然橡膠更好，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛應(yīng)用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、用具及各種橡膠制品生產(chǎn)領(lǐng)域，是通用合成橡膠品種，也是早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的品種之一。

合成物：1,3-丁二烯(CH2=CH-CH=CH2)、(C6H5-CH=CH2)丁橡膠，簡稱 SBR，是 Polymerized Styrene Butadiene Rubber的簡稱。丁橡膠是橡膠工業(yè)的骨干產(chǎn)品，是合成橡膠品種，也是早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的合成橡膠品種之一。

丁苯橡膠按聚合工藝分為乳聚丁苯橡膠(ESBR)和溶聚丁苯橡膠(SSBR)。相對于溶聚丁苯橡膠工藝，乳聚丁苯橡膠的生產(chǎn)成本節(jié)省更多，丁苯橡膠生產(chǎn)約75%的產(chǎn)能是基于乳聚丁苯橡膠工藝。乳聚丁苯橡膠綜合性能優(yōu)良，工藝成熟，用途廣泛，產(chǎn)量、產(chǎn)量及消費(fèi)量均居丁苯橡膠。以高工藝性、低生熱、低溫屈撓性為特點(diǎn)的充油型丁苯橡膠，具有優(yōu)良的牽引力和耐磨性，經(jīng)充油后橡膠塑性增強(qiáng)，混煉方便，成本降低，產(chǎn)量高。當(dāng)前，世界丁苯橡膠生產(chǎn)總量的50%-60%左右為充油劑。乳聚丁苯橡膠，是以丁二烯、為主要單體，配合其它輔助化工原料，通過乳液法聚合，在一定的工藝條件下，先通過乳液法聚合產(chǎn)生丁苯膠漿，將未轉(zhuǎn)化的單體脫除后，經(jīng)凝聚、干燥等工序制成產(chǎn)品膠。

膠乳丁苯橡膠是指1,3-丁二烯和按自由基反應(yīng)機(jī)制合成的共聚物，簡稱丁苯橡膠(SBR)。大分子中，80%的丁二烯鏈節(jié)數(shù)在1,1,1位上的加成比例多達(dá)70%(約70%)，其中約20%在1,2位上加成[1]，約20%在1,2位點(diǎn)[1]。工業(yè)界多采用連續(xù)聚合法乳液。熱法(50℃)聚合為老品種。為了減少支化，提高健結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，改善性能，多采用冷(5℃)代替熟法聚合。過程配方冷法用循壞氧化還原引發(fā)體系，如對-鹽體系，而熟法用(NH) S (NH) S (O)或 K (K) SO為引發(fā)劑。

該乳化劑是一種改性松香酸皂和脂肪酸皂，調(diào)整劑為十二碳硫醇等，在串聯(lián)式聚合釜中進(jìn)行反應(yīng)，聚合后得到膠乳的干膠約20~35%，然后進(jìn)行兩段脫氣，再回收未反應(yīng)丁二烯及單體，再用酸及益等聚合，洗滌干燥，包裝成產(chǎn)品。此外，根據(jù)耐寒性的需要，可生產(chǎn)出含高(50~959)的丁苯樹脂，并有改善橡膠老化性能、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性、硬度、硬度、抗化學(xué)腐蝕等多種性能。本品以天然膠或合成膠及材料為原料，用于制鞋工業(yè)。膠乳丁苯橡膠的物理機(jī)械性能、加工性能和制品使用性能接近天然橡膠，其中耐磨、耐油、耐老化、變形和硫化速度也比天然橡膠好，可用于制造輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、電絕緣材料及其他工業(yè)用橡膠制品，還可與許多合成橡膠及天然橡膠并用，擴(kuò)大應(yīng)用范圍[2]。

乳聚丁苯橡膠，是以丁二烯、為主要單體，配合其它輔助化工原料，通過乳液法聚合，在一定的工藝條件下，先通過乳液法聚合產(chǎn)生丁苯膠漿，將未轉(zhuǎn)化的單體脫除后，經(jīng)凝聚、干燥等工序制成產(chǎn)品膠。以丁二烯、為主要單體的溶聚丁苯橡膠，在烴類溶劑中，以有機(jī)鋰化合物為引發(fā)劑，引發(fā)陰離子聚合法制備的聚合物膠液，加入劑等助劑后，經(jīng)固化、干燥等工序制成產(chǎn)品膠。

溶聚丁苯橡膠具有耐磨、耐寒、低生熱、低收縮、低收縮、色澤好、灰分少、純度高、硫化速度快等優(yōu)點(diǎn)，兼具有滾動阻力小、耐濕滑、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，在輪胎工業(yè)，特別是綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等輪胎中應(yīng)用廣泛。此外，溶聚丁苯橡膠具有觸感好、耐候性能好、回彈性好、變形小等優(yōu)點(diǎn)，可用于制作雨衣、氈布、風(fēng)衣、氣墊床等，并可制成泡沫均勻、結(jié)構(gòu)致密的海綿材料。

溶聚丁苯橡膠因其良好的輥筒操作性、壓延性、耐磨性及較高的填充性，也被廣泛應(yīng)用于制鞋業(yè)。用它制成的鞋，顏色鮮艷，觸感好，表面光滑，花紋清晰，不易走形，硬度適中。溶聚丁苯橡膠與乳聚丁苯橡膠相比，具有生產(chǎn)裝置適應(yīng)性強(qiáng)、膠種多樣化、單體轉(zhuǎn)化率高、排污少、聚合助劑品種少等優(yōu)點(diǎn)，是目前重點(diǎn)研究開發(fā)和生產(chǎn)的新型合成橡膠品種之一，開發(fā)利用前景十分廣闊。