碳酸鈣填料管材擠出設備對PVC管材生產(chǎn)的影響

填料含量的增加對擠出工藝的要求大為不同。作為重要的建筑材料有著悠久的開采歷史，在現(xiàn)代工業(yè)中，石灰石是制造水泥、石灰等的主要原料，是冶金工業(yè)中不可缺少的熔劑灰?guī)r。隨著填料含量的增加，在擠出過程中物料的扭矩值增大，導致在原有的擠出工藝條件下管材生產(chǎn)出現(xiàn)過塑化問題，且管材的擠出量隨之下降，造成產(chǎn)量的降低。在相同的擠出工藝條件下，隨著填料含量的增加，扭矩值和熔體壓力呈逐步上升趨勢。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。

碳酸鈣在PP紡粘無紡布中的制造工藝

紡粘無紡布生產(chǎn)使用的原料為高熔指數(shù)(C3H6)n，與碳酸鈣填充母料混合均勻，由料斗進入螺桿擠壓機中擠壓熔融后進入連續(xù)式預過濾器，再進入紡絲箱體。熔體經(jīng)計量泵進入紡絲頭，靠計量泵準確的計量，將熔體定量的輸送到噴絲板，并經(jīng)噴絲孔形成連續(xù)的熔體細流，即初生纖維。從物理涂覆改性定義可知，重質碳酸鈣的表面與改性劑之間沒有發(fā)生化學反應，只是純粹的一種物理包覆。初生纖維再經(jīng)驟冷風冷卻和氣流牽伸而形成長絲束。長絲束經(jīng)擺絲輥往復擺動，均勻地鋪放在運行中的成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。

重鈣碳酸鈣的生產(chǎn)工藝

干法生產(chǎn)工藝：干法生產(chǎn)重鈣是目前國內較普遍的方式，技術也較成熟，采用一般研磨與分級設備組成的加工裝置系統(tǒng)就能得到各粒度的產(chǎn)品。主要采用的設備有雷蒙磨、環(huán)輥磨、球磨機、高壓輥磨機、立式攪拌研磨機、氣流磨等；分級設備主要采用葉輪式超細分級機。黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20～10億噸。干法生產(chǎn)工藝具有設備投資少、技術成熟、工藝簡單、能耗低、單機產(chǎn)量較高等特點。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。

碳酸鈣在不同行業(yè)的應用及技術要求

塑料工業(yè)是目前輕質碳酸鈣技術應用極為成熟的行業(yè)之一。輕質碳酸鈣在塑料中具有優(yōu)良的改性補強性能，可增加塑料體積，降低產(chǎn)品成本；提高塑料的尺寸穩(wěn)定性、硬度和剛性，起骨架作用；改善塑料的加工性能，控制粘度，提高產(chǎn)品的彎曲強度、彎曲彈性模量、熱變形溫度等性能。因此，填料增加后應及時調整潤滑體系予以平衡，否則會對PVC管材的生產(chǎn)造成極大的破壞作用。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢。