制砂生產(chǎn)線的獨(dú)特優(yōu)勢

  1，砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，，產(chǎn)量大，污染少，維修簡單，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。

  2，除了對設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)，運(yùn)行成本少，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好。

  3、砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計(jì)中，由于各級破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時(shí)配有技術(shù)高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個(gè)流程出料通暢，運(yùn)行可靠，操作方便。移動(dòng)砂石生產(chǎn)線報(bào)價(jià)

對生產(chǎn)線設(shè)備的升級不但可以減少以后設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)能力上比落后的設(shè)備產(chǎn)能大很多的。提到對石料生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)主要有以下幾個(gè)方面需要特別注意，因?yàn)檫@些都是容易出現(xiàn)問題的部分：首先是軸承的維護(hù)。在各種破碎機(jī)設(shè)備中，由于承受強(qiáng)大壓力，磨損程度也會(huì)比較大，因此需要經(jīng)常保養(yǎng)，定期的為產(chǎn)品檢查維護(hù)。三個(gè)月給設(shè)備添加一次潤滑油。為了保證石料生產(chǎn)線設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，做到定期保養(yǎng)、及時(shí)對設(shè)備更新?lián)Q代，這將帶來的是更大的產(chǎn)能與利潤。由于設(shè)備都是各種金屬制作完成，因此我們應(yīng)該避免在惡劣環(huán)境下露天作業(yè)。在每次開機(jī)運(yùn)行之前，要檢查一下設(shè)備的性能是不是完好，有沒有受潮、短路等情況存在，確保沒有任何問題之后，才可以開機(jī)進(jìn)行操作。尤其是在下雨天氣，為了能夠保證機(jī)器的壽命使用狀況，做好防護(hù)工作是必不可少的。防止機(jī)器生銹、腐蝕等問題發(fā)生。

破碎生產(chǎn)線廠家告訴您碎石流程。隨著國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷上升，國家對于各種大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)步伐也在不斷加快。石料是一般建筑中較為基礎(chǔ)的材料，使用的需求量也是巨大。特別是開采出來的石料一般體積較大，需要經(jīng)過加工才能直接在工程中運(yùn)用。不滿足要求的物料送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進(jìn)行多種配置。于是破碎生產(chǎn)線開始出現(xiàn)，作為石料加工的一種優(yōu)化生產(chǎn)模式，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活破碎生產(chǎn)線不僅生產(chǎn)，成品的質(zhì)量也可以保證。

步：先需要將原始石料裝入振動(dòng)給料機(jī)，通過給料機(jī)可以將大塊待加工的石料投入初步的破碎機(jī)，破碎生產(chǎn)線的初步破碎設(shè)備一般是選用鄂式破碎機(jī)，因?yàn)槠扑閴毫Υ罂梢赃M(jìn)行大塊石料破碎。

第二步：經(jīng)過初步處理的粗料，再使破碎生產(chǎn)線組合的膠帶輸送機(jī)傳送到第二級別的破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的加工破碎。二次破碎機(jī)一般有反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)三種。

第三步：二次加工后的石料可以經(jīng)過一個(gè)振動(dòng)篩，這個(gè)環(huán)節(jié)主要是對石料的規(guī)格做一個(gè)篩選，滿足要求的材料經(jīng)過成品膠帶輸送機(jī)送往成品推備用。

第四步：破碎后成品粒度不滿足要求的產(chǎn)品，被篩選出來，會(huì)重新由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎。這樣的閉路循環(huán)破碎生產(chǎn)線可以保證整批產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。滿足客戶對于不同成品規(guī)格的要求，可以實(shí)現(xiàn)組合與分級。

新型制砂機(jī)和老式制砂機(jī)相比，有許多的顯著區(qū)別，可以從工作原理、出料粒度、應(yīng)用范圍、設(shè)備的維護(hù)故障率等方面進(jìn)行分析。新型制砂機(jī)的工作原理是利用石打石結(jié)合鐵打石即制砂機(jī)破碎腔內(nèi)部的板錘、葉輪和耐磨沖擊塊對物料的沖擊粉碎，和老式傳統(tǒng)制砂機(jī)相比，老式制砂機(jī)利用石打石對物料進(jìn)行自擊粉碎，新型制砂機(jī)的制砂生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)量和質(zhì)量更高；提升效率是每一個(gè)砂石料生產(chǎn)線需要面對的問題，那么如何才可以提高呢。新型制砂機(jī)有深大的破碎腔結(jié)構(gòu)，利用三級破碎原理進(jìn)行破碎，主軸水平安裝，調(diào)整卸料篦板既能控制出料粒度的大小，老式制砂機(jī)的破碎腔小巧，物卸料篦板裝置，出料粒度依靠閉路循環(huán)破碎和圓振動(dòng)篩進(jìn)行粒度分級控制出料粒度，因此新型制砂機(jī)的破碎工序更簡化，粒度調(diào)節(jié)方便，大破碎腔能大批量處理生產(chǎn)物料。移動(dòng)砂石生產(chǎn)線報(bào)價(jià)