開機前檢查，在開機前檢查好罐體內(nèi)過濾器位置是不是向上以及檢查好過濾器符不符合工藝的要求，是否扎有工業(yè)濾布。另外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機溶劑等，對不同的金屬材料會有腐蝕性。確認是否關閉進料孔，放料孔蓋等等一系列的正規(guī)操作流程，既能很好的維護機器不被損壞，又能保障操作流程的安全性，這也是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機維護保養(yǎng)規(guī)范范圍

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有哪些傲人的優(yōu)勢呢？

　?。耗茌^好的減少物料染菌的機會，值得一提的是特別適合有熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。因為進行真空干燥時，物料中存在的或多或少的水分能夠?qū)崿F(xiàn)汽化，保證整個運作過程的干燥與整潔。

　　第二：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。其實這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間存在著相對較大的壓差，壓力梯度進行作用喜愛，水分就主動自覺地移向表面，十分干燥，表面出現(xiàn)硬化基本可以避免。

每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20～160℃之間溫差在±2℃以內(nèi)。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。

以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

  3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

  4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

  5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

  6.優(yōu)先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

  7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

  8.選型前好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。

  9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術，多聽專家的意見。