切削液使用過程中，可能會出現(xiàn)對加工的金屬材料或者是金屬機(jī)床發(fā)生腐蝕的情況。那么在金屬加工時，如何防止切削液出現(xiàn)腐蝕的情況呢？

1.首先要針對所加工的金屬材料和機(jī)床的情況，加工方法，選擇合適的切削液。

2.根據(jù)存放的需要，存放時選擇在陰涼干燥通風(fēng)的地方，必要時可以使用防銹液或者是防銹油。

3.定期對切削液的使用情況進(jìn)行維護(hù)，控制金屬切削液的ph值和細(xì)菌數(shù)量，出現(xiàn)問題時請及時采取相應(yīng)的解決措施。

4.避免加工后不同金屬材料的疊放。

有一些使用切削液的廠家遇到過相同的情況，原因是聚氧乙烯醚累與硼砂有點對抗作用，并非溫度原因，做的時候，沒加硼砂時，非常澄清，但是一加入硼砂后就渾濁不清了。 切削液在冬天隨著溫度的降低，除了會出現(xiàn)變渾濁的情況，還會出現(xiàn)切削液凝固，切削液流動性能變差，切削液品質(zhì)不穩(wěn)定等問題。一些原來使用價格便宜切削液的金屬加工廠家，一到冬天就出現(xiàn)這樣那樣的問題，后也是不得不更好切削液供應(yīng)商，購買的金屬切削液產(chǎn)品。

切削液之所以變成膏狀，離不開切削液配方的原因。一方面是因為切削液體系不穩(wěn)定，需要對配方進(jìn)行調(diào)整。另一方面是因為切削液出現(xiàn)析皂的情況，通用是需要改善，更換切削液。另外，也不排除由于溫度下降的原因?qū)е虑邢饕鹤兂筛酄?。其實解決辦法可以通過用溫水對切削液進(jìn)行稀釋，在測試其加工性能，如果加工性能明顯下降，那么就需要更換新的切削液。 不過，我們沒有建議廠家冒這個風(fēng)險，畢竟如果切削液出現(xiàn)問題，不僅會影響到加工工件的質(zhì)量，而且會對刀具和機(jī)床設(shè)備產(chǎn)生的影響，因此我們之間建議更換我們所生產(chǎn)的一款用于加工鋼材或者是鋁合金切削液。

很多金屬加工廠家在切削液的使用過程中，都遇到過切削液變色的問題。尤其是加工鐵件或者是銅工件的金屬加工廠家，特別容易出現(xiàn)切削液發(fā)紅或者是發(fā)綠的問題。如果，在金屬加工的過程中，遇到切削液變色的問題該怎么辦呢？

一、切削液變色的原因：

1、切削液中的胺與切屑（鐵或者是銅）發(fā)生反應(yīng)從而引起變色。

2、切削液跟金屬發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)氫氧化鐵或者是氫氧化銅。

二、切削液變色的解決方法：

1、除去切削液中的切屑。

2、往金屬切削液中添加適量的防銹劑，ph值向上劑。