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大門和運(yùn)作的安全系統(tǒng)
室體內(nèi)為非穿過式,噴漆房兩端設(shè)有2扇或3扇大門,每扇大門配有鋼化玻璃現(xiàn)察窗,玻璃四周用壓條壓條密封,每扇門之間用鑄鋼鉸鏈連接,開啟靈活,內(nèi)側(cè)配有插銷總成,操作方便。與此同時,在室體一側(cè)設(shè)有安全門,方便員工進(jìn)出。安全門帶機(jī)械壓力鎖,當(dāng)房內(nèi)壓力超過120 Pa時,保證自動開啟卸壓。
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照明系統(tǒng)
室的頂部或側(cè)面安裝有上、下兩排照明裝置,頂面燈組為45角安放方式,采用4支40 W×4組x2行;腰側(cè)燈組安裝于4支X2行,其燈組安裝于4組x2行,確保作業(yè)時的光服強(qiáng)度≥800 Lux。室內(nèi)照明選擇安裝在密封罩內(nèi)的熒光燈,燈管采用隔爆型光源,采用鎮(zhèn)流器。耐熱導(dǎo)線裝在絕緣和護(hù)管中,固定起來,既安全又容易維護(hù)。
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車輛在噴漆作業(yè)過程中,總要排出有害氣體、污染液體或固體廢物。如果這些排放物未經(jīng)處理,會嚴(yán)重污染環(huán)境。噴涂作業(yè)的環(huán)境保護(hù)措施需要經(jīng)過環(huán)保i部門檢驗,準(zhǔn)許后方可開始營業(yè)。
通風(fēng)
工廠內(nèi)使用腐蝕劑、脫脂劑、涂底漆和面漆等噴漆作業(yè)時,排放有毒氣體或微粒。這樣不但對人體有害,而且對噴漆質(zhì)量也有影響。因此,經(jīng)常使用換氣系統(tǒng)進(jìn)行地面抽氣,抽吸地面的磨料和噴漆場地灰塵。
通氣性能優(yōu)良,能將涂料、填料、稀料中揮發(fā)的有害氣體排出作業(yè)區(qū),或?qū)l(fā)動機(jī)在作業(yè)區(qū)內(nèi)排出的一氧i化碳,各種粉塵抽離。
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通氣系統(tǒng)應(yīng)在其入口、噴漆房天花的網(wǎng)格處設(shè)置空氣過濾裝置,濾去空氣中的雜物,使進(jìn)入?yún)^(qū)域的空氣保持一定的潔凈度;另一方面,在其排氣道應(yīng)設(shè)置過濾裝置,以將污染物阻擋在過濾器表面,使排出的氣體不會污染大氣,實現(xiàn)對環(huán)境的保護(hù)。
濕濾器采用水作濾材。噴漆區(qū)域污水排放也有相應(yīng)的環(huán)保i過濾措施,以防止廢渣、廢液對環(huán)境的污染。在噴漆施工過程中,通風(fēng)系統(tǒng)是環(huán)境保護(hù)的關(guān)鍵。
人身保護(hù)
油漆、填料、稀料中的揮發(fā)性氣體對人體有麻i醉作用,操作人員長時間接觸受傷。在作業(yè)區(qū)域,除了通風(fēng)良好外,操作人員必須戴上呼吸器和安全手套。如果身體接觸到了這類物質(zhì),應(yīng)及時用肥皂水沖洗。
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烤漆房加工生產(chǎn)過程中,一次處理不當(dāng)就會導(dǎo)致變形,不能正常使用。所以面對這種情況,該如何處理才能防止漆房發(fā)生變形?以下是解決辦法,快跟小編一起來看看吧。
1、使用烤漆房時必須保持爐溫均勻,并采用工位用具,使工件受熱均勻,冷卻均勻,嚴(yán)禁堆在一起。
2、烤漆房的齒坯經(jīng)粗加工成精鍛后,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。
可采用軟化鋼件進(jìn)行切削加工,消除漆房的殘余應(yīng)力。
對不同的變形應(yīng)采取不同的處理方法,在實際漆房施工中如能合理使用這些方法,將對提高工作效率,保證加工質(zhì)量。因此說,通過以上的介紹,我們可以發(fā)現(xiàn)掌握一些小竅門,將為以后的使用節(jié)省不少麻煩。
因此,在進(jìn)行烤漆房生產(chǎn)加工時,一定要注意以上三點,以免加工質(zhì)量不佳而影響漆房產(chǎn)品質(zhì)量,使其后期易出現(xiàn)變形問題。另外,要做好后期的定期檢查,避免漆房內(nèi)部存在隱患。
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許多人在使用環(huán)??酒岱繒r認(rèn)為烤漆和噴漆是同一種操作工藝,其工藝效果也是一樣的。因此許多時候都會說噴漆是烤漆,而烤漆叫做噴漆。可是實際上小編要告訴大家,這兩者是兩種不同的工藝操作,有很大的區(qū)別。例如:
1、工藝
烤漆:在基材上涂三次底漆、四次面漆,每一次涂漆后,應(yīng)送入環(huán)保烤漆房烘烤;
噴漆:將基材磨成細(xì)細(xì)的絨毛,然后噴上油漆,自然晾干;
2、漆膜
作法:用手觸摸門板四邊棱角,是否平滑、平整;觀察邊角的顏色,是否與門板相同。
對照:
烤漆:棱角光滑,同色。外觀漆膜均勻,顏色飽滿;
噴漆:部分棱角粗糙,顏色較門板淺。前漆不均勻,顏色不飽滿;