礦山破碎機(jī)板錘

板錘是制砂機(jī)的重要組成部分，也是在生產(chǎn)過(guò)程中直接和石料進(jìn)行接觸的部件，粉碎砂石料可以說(shuō)全靠它了，但它也是制砂機(jī)的主要易損件。如果設(shè)備是因破碎物料粒度過(guò)大而造成的停車，停車后用戶應(yīng)檢查礦山破碎機(jī)板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。需要用戶清楚的是板錘在新型制砂機(jī)運(yùn)作當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生磨損，這屬于正常現(xiàn)象，遇到此種情況千萬(wàn)不要慌亂，我們只要在磨損嚴(yán)重的情況下更換新的板錘就可以了。影響新型制砂機(jī)板錘磨損程度的因素有：

1、生產(chǎn)量的大小；

2、石料的硬度高低；3、對(duì)于板錘工作后就不重視，板錘日常維護(hù)及保養(yǎng)工作不到位；4、板錘的制造工藝和材質(zhì)。礦山破碎機(jī)板錘

在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，建筑垃圾進(jìn)入破碎腔與轉(zhuǎn)子的礦山破碎機(jī)板錘撞擊破碎，然后進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行粉碎。在破碎過(guò)程中，不但形成了建筑垃圾與礦山破碎機(jī)板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時(shí)也完成了各個(gè)礦山破碎機(jī)板錘間以及破碎腔內(nèi)進(jìn)行的石打石，zui后從出料口排出。6、進(jìn)行終設(shè)定之前，先以轉(zhuǎn)速短暫運(yùn)行設(shè)備，然后檢查楔塊的夾緊度。高鉻復(fù)合鑄件被公認(rèn)為世界鑄造行業(yè)中耐磨的材料。 復(fù)合錘頭，礦山破碎機(jī)板錘，齒板和襯板采用現(xiàn)代先進(jìn)的復(fù)合鑄造工藝，錘頭采用耐磨的高鉻鑄鐵。

石粉粉碎機(jī)的礦山破碎機(jī)板錘采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，石粉粉碎機(jī)在破碎的過(guò)當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。相對(duì)于錘式破碎機(jī)，石粉粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動(dòng)量，們同時(shí)能耗較低。

反擊式破碎機(jī)在破碎的過(guò)程中有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)本質(zhì)。易損件的消耗小、金屬利用率高反擊式破石機(jī)礦山破碎機(jī)板錘的消耗僅在出當(dāng)前迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至礦山破碎機(jī)板錘表面(打擊面)，礦山破碎機(jī)板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。當(dāng)安康電動(dòng)滾筒專用電機(jī)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至礦山破碎機(jī)板錘外觀（打擊面），礦山破碎機(jī)板錘的背面和側(cè)面均不被耗損。 縱然是迎向物料這一面的磨耗也很少。而且底部研磨棒也很容易替代。反擊式破碎機(jī)礦山破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。

可見(jiàn)，礦山破碎機(jī)板錘與物料有著直接接觸。礦山破碎機(jī)板錘的形狀和固定方式都對(duì)破碎有著一定的影響。本文主要介紹礦山破碎機(jī)板錘的兩種形狀及三種固定方式。①檢查待澆注的板錘所要求的材質(zhì)與所煉的鋼種是否一致，板錘是反擊式破碎機(jī)易損件，根據(jù)反擊破工作原理，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)板錘的耐磨度有極高的要求，因此，板錘一般采用高鉻材質(zhì)更為合適，Cr含量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)26%來(lái)配料。目前，市面上的礦山破碎機(jī)板錘形狀大多分為兩種，一種是直線型礦山破碎機(jī)板錘，一種是月牙形礦山破碎機(jī)板錘。月牙形礦山破碎機(jī)板錘更有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)槟鼙ＷC物料垂直撞擊，撞擊力度更大，破碎。而且沖擊面也比直線型礦山破碎機(jī)板錘要大，更耐用。礦山破碎機(jī)板錘在反擊式制砂機(jī)中需要固定在轉(zhuǎn)子上，礦山破碎機(jī)板錘的固定方式有以下三種。礦山破碎機(jī)板錘從轉(zhuǎn)子側(cè)面軸向插入轉(zhuǎn)子的相應(yīng)槽孔內(nèi)，為了防止軸向竄動(dòng)，兩端采用壓板定位。