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DIP后焊不良-冷焊
特點(diǎn):焊點(diǎn)呈不平滑之外表,嚴(yán)重時(shí)于線腳四周,產(chǎn)生縐褶或裂縫。
允收標(biāo)準(zhǔn):無(wú)此現(xiàn)象即為允收,若發(fā)現(xiàn)即需二次補(bǔ)焊。
影響性:焊點(diǎn)壽命較短,容易于使用一段時(shí)間后,開(kāi)始產(chǎn)生焊接不良之現(xiàn)象,導(dǎo)致功能失效。
1,冷焊造成原因:
1)焊點(diǎn)凝固時(shí),受到不當(dāng)震動(dòng)(如輸送皮帶震動(dòng))。
2)焊接物(線腳、焊墊)氧化。
3)潤(rùn)焊時(shí)間不足。
2,冷焊補(bǔ)救措施:
1)排除焊接時(shí)之震動(dòng)來(lái)源。
2)檢查線腳及焊墊之氧化狀況,如氧化過(guò)于嚴(yán)重,可事先Dip去除氧化。
3)調(diào)整焊接速度,加長(zhǎng)潤(rùn)焊時(shí)間。
深圳市恒域新和電子有限公司市一家專(zhuān)業(yè)的電子產(chǎn)品一條龍服務(wù)加工廠,自創(chuàng)辦以來(lái)引進(jìn)歐洲、日本等高科技生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)及先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式。3、再流焊再流焊是通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制電路板上的焊膏,實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件的焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間的機(jī)械與電氣連接的一種焊接方式。承接OEM、ODM服務(wù)?,F(xiàn)擁有SMT部、COB部、DIP部、PCBA部等四個(gè)部門(mén)??商峁┩ㄓ嵞K類(lèi)·數(shù)碼MID·工業(yè)工控·電力等產(chǎn)品。品質(zhì) 服務(wù)1OO%滿意!
雙列直插封裝(英語(yǔ):dual in-line package) 也稱(chēng)為DIP封裝或DIP包裝,簡(jiǎn)稱(chēng)為DIP或DIL,是一種集成電路的封裝方式,集成電路的外形為長(zhǎng)方形,在其兩側(cè)則有兩排平行的金屬引腳,稱(chēng)為排針。DIP封裝的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,包括多層陶瓷雙列直插式DIP,單層陶瓷雙列直插式DIP,引線框架式DIP等。DIP包裝的元件可以焊接在印刷電路板電鍍的貫穿孔中,或是插入在DIP插座上。
由于有些新的元件只提供表面貼裝技術(shù)封裝的產(chǎn)品,因此有許多公司生產(chǎn)將SMT元件轉(zhuǎn)換為DIP包裝的轉(zhuǎn)接器,可以將表面貼裝技術(shù)封裝的IC放在轉(zhuǎn)接器中,像DIP包裝元件一樣的再接到面包板或其他配合直插式元件的電路原形板(像洞洞板)中。
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SMT貼片電子加工中的錫膏印刷機(jī)簡(jiǎn)介21世紀(jì)以來(lái),國(guó)內(nèi)電子加工廠行業(yè)高速發(fā)展,在科技的發(fā)展和隨著人們生活水平得提高而增加的電子產(chǎn)品需求下PCBA越來(lái)越小型化、精密化,而這也使得SMT貼片得到飛速發(fā)展。DIP插件加工工藝是整一個(gè)PCBA加工流程中的一部分,它是指將不能進(jìn)貼片加工的大型電子元器件進(jìn)行人工插件加工,在經(jīng)過(guò)波峰焊接加工等工藝流程,最終形成PCBA加工成品。在這個(gè)大環(huán)境下SMT貼片錫膏印刷機(jī)也得到了大力發(fā)展。下面就給大家介紹一下SMT貼片電子加工中的錫膏印刷機(jī)。