攪拌站安全防范

1、安裝過程中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。

2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

3、做好防風(fēng)、防雷工作。

4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。

5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。

6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計規(guī)范。

7、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

8、當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由專用吊機將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

拌和站是工程的核心，攪拌站的設(shè)備狀況、維護的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證工程質(zhì)量，提高工效，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的關(guān)鍵。

氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動作的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關(guān)各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精計量，并完成成品料的裝車任務(wù)。只有正確的使用維護該系統(tǒng)，才能保證整機生產(chǎn)的高效率和良好的經(jīng)濟性?？筛鶕?jù)用戶需要實現(xiàn)多種組合方式和上料方式,能生產(chǎn)干硬性、半干硬性、塑性及各種配比混凝土,并實現(xiàn)裹石方式攪拌工藝,大大提高混凝土質(zhì)量,是中小型建筑施工、公路橋梁施工及商砼、管樁、水泥預(yù)制廠的理想設(shè)備。

石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對石料進行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強度就越大，尤其是對于吸水性較強的細集料。有研究表明，每當石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場地需具有一定的坡度，對地面使用混泥土進行硬化，場地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對石料的濕度有較高的要求外，對石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運行中，對于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會增大溢料的工作量，如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運行中，對于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會增大溢料的工作量，如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費。因此，要嚴格控制石料的粒徑大小，對不同粒徑的石料進行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強度。