副密封作為第二道密封，承受低壓或不承受壓力，主要功能是擋住通過(guò)主密封的油膜，實(shí)現(xiàn)零泄漏，副密封應(yīng)具有下列特性：(1)低壓密封性能好。(2)低壓時(shí)摩擦磨損小。(3)能短時(shí)間承受系統(tǒng)高壓，即在惡劣工況下形成背壓時(shí)，也能可靠地工作。

  液壓密封件的種類繁多，根據(jù)各自不同的特性選用符合要求的密封件是關(guān)鍵步驟。工程機(jī)械上常用的液壓密封件通?？梢詺w納為自封式壓緊型液壓密封件、唇形密封件兩大類。

液壓缸常用的液壓密封件主要有O形密封圈，唇形密封件和組合密封件。

一、O形密封圈

O形密封圈截面為O型，形狀簡(jiǎn)單，材質(zhì)為橡膠，耐磨性能不如聚氨酯，所以在液壓系統(tǒng)中主要用于靜密封。

二、唇形密封件

U形密封圈：U形密封圈的密封性能較好，但單獨(dú)使用是易翻滾，U形密封圈摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運(yùn)動(dòng)速度較低的液壓缸采用。

V形密封圈：V形密封圈須配合支承環(huán)和壓環(huán)使用，V形密封圈的密封性能較好，可根據(jù)工作壓力的大小來(lái)確定所用密封圈的數(shù)目，通過(guò)壓環(huán)調(diào)整可以補(bǔ)償密封圈的磨損，V形密封圈缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其摩擦阻力較大。

                                                                   防治泄露優(yōu)先考慮

1.密封安裝。安裝密封圈時(shí)要認(rèn)真清除溝槽內(nèi)和周邊的金屬粉末等異物，還應(yīng)注意不能殘存切削液，防銹油等。使用清洗液也要注意與密封圈材料的相容性，并在清洗后做干燥處理。密封圈材料是遠(yuǎn)比金屬材料容易損傷的橡膠，塑料，安裝時(shí)必須十分注意，不要損傷密封圈。安裝時(shí)的變形要嚴(yán)格控制，特別是一些塑性材料的密封圈和合成橡膠中的耐熱材料，變形后一般不會(huì)立即回復(fù)。V形密封圈：V形密封圈須配合支承環(huán)和壓環(huán)使用，V形密封圈的密封性能較好，可根據(jù)工作壓力的大小來(lái)確定所用密封圈的數(shù)目，通過(guò)壓環(huán)調(diào)整可以補(bǔ)償密封圈的磨損，V形密封圈缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其摩擦阻力較大。

2.密封圈與溝槽的配合。密封性能的優(yōu)劣不僅是密封圈的問(wèn)題，密封圈與溝槽，密封圈與被密封面的配合，對(duì)密封性能也非常重要。如：動(dòng)密封面加工精度不夠，會(huì)造成密封圈的異響磨損：尺寸精度不夠，密封圈間隙不合適，會(huì)造成間隙擠出，咬傷或密封圈與配合面的粘附咬合等。YXD型軸用密封圈本產(chǎn)品由規(guī)范93邵氏硬度A聚氨酯質(zhì)料制成，在液壓油缸中有十分廣泛的運(yùn)用。