皮帶輸送機工作過程中有時會出現(xiàn)故障，電機過熱（>60℃）是其中的一種，造成電機過熱的原因有諸多，如室溫過高、散熱不良、過負荷、電壓不平衡、缺相、電機受潮、機械卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等等。在查找真正導(dǎo)致電機過熱的原始時分析一下幾種情況：1）排查環(huán)境及操作導(dǎo)致室溫過高、散熱不良、電機受潮、運動部件被卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等原因?qū)е碌倪^熱。皮帶輸送機的維護為了保證皮帶輸送機運轉(zhuǎn)可靠，的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。

2）如果啟動時會有強烈的嗡嗡聲,震動增大,有異常響聲,轉(zhuǎn)速下降,電流增大甚至燒毀電機等現(xiàn)象，是電機缺相運行導(dǎo)致電機過熱。

3）如果出現(xiàn)工作電流超過額定電流，有可能是負荷過重或三相電壓不平衡等原因造成電機過載發(fā)熱嚴重。

采用間歇/連續(xù)功能的皮帶輸送機用于產(chǎn)品輸送有什么優(yōu)勢呢？例如：一個注塑機廠家生產(chǎn)多種產(chǎn)品，機械手從注塑機中取出產(chǎn)品，如果機械手放產(chǎn)品到皮帶輸送機上穩(wěn)定不晃動且開模時間快，此時采用連續(xù)性工作模式，皮帶輸送機上產(chǎn)品快速排列密集，一個員工負責(zé)一臺機器的產(chǎn)品分揀工作；但是如果機械手放產(chǎn)品到皮帶輸送機上容易晃動甚至?xí)苟议_模時間漫長，此時采用間歇性工作模式，機械手放下一模產(chǎn)品后，皮帶輸送機輸送產(chǎn)品距離下一模產(chǎn)品放置位置一定距離后停止，等到下一次產(chǎn)品放置后運行，如此停止、運行間歇性工作，產(chǎn)品可充分的散熱，當產(chǎn)品布滿皮帶輸送機時，員工可對產(chǎn)品進行分揀，此時一個員工可負責(zé)2-3臺設(shè)備。所以在間歇性工作模式下優(yōu)勢為：1）讓產(chǎn)品輸送更加穩(wěn)定；2）讓產(chǎn)品充分散熱；●試驗過程中，屏上有閃爍的高壓符號顯示，時刻提醒操作人員注意安全。3）節(jié)約分揀人工人力。

皮帶輸送機作為口罩生產(chǎn)流程其中的一個環(huán)節(jié)為口罩生產(chǎn)提。如果是一個整廠的口罩自動化生產(chǎn)線，多臺生產(chǎn)完畢后進行分流，后匯總到主線皮帶線上，統(tǒng)一進行包裝或分揀大大的提高生產(chǎn)效率?？谡值某煞种械木褪侨蹏姴?，它為我們擋住病毒對我們的侵害。2、一般反應(yīng)時間為3-10分鐘以上，0℃下列或者氧化皮厚處使用時，需適量延長時間?？谡秩蹏姴忌a(chǎn)由口罩熔噴布擠出機擠出后噴射在皮帶輸送機上，口罩熔噴布擠出機邊噴射熔噴布，皮帶輸送機同時進行輸送，輸送到另外一段，另一端接上熔噴布收集裝備。

轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響(influence) 轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機 在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機 的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機 的相對高度。同時綠色停止按鈕上的指示燈也亮，假如不亮應(yīng)把調(diào)壓器手柄按逆時針方向返回零位,綠色停止按鈕上的指示燈亮,否則起動按鈕拒絕合閘。在受空間限制的移動散料輸送機 械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認真考慮。