霧化不銹鋼丸是采用霧化工藝精制而成，外觀光亮、無銹、圓狀、廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點，無須進(jìn)行酸洗除銹處理，符合環(huán)保要求，是無污染的拋丸材料；而且耐磨度是鑄造的3-5倍?？梢越档蜕a(chǎn)成本。經(jīng)過加工處理，而終生產(chǎn)出來的不銹鋼丸不僅在外觀上需要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，而且其的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也非常嚴(yán)密，而且不易破碎，粒度分布均勻，硬度適中。

霧化不銹鋼丸廣泛用于有色金屬壓鑄件、五金工具、機(jī)械制造、汽摩零部件、建材等行業(yè)的去氧化皮、防銹、刻蝕、強(qiáng)化拋丸噴砂處理；清理后，能夠消除產(chǎn)品表面缺陷凸現(xiàn)金屬本色，使產(chǎn)品表面平整、光亮且有亞光效果。

第二個方面的因素就是在不銹鋼丸產(chǎn)品加工的過程中，由于工藝質(zhì)量把控不嚴(yán)格，所花費的時間較少，還沒有達(dá)到具體的標(biāo)準(zhǔn)，而且加工量太少，因而會造成其表面粗糙。

第三個影響因素就是在加工期間，所使用的研磨盤的溝槽內(nèi)部有鐵屑或其他雜物存在，或者是研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)了掉塊的問題，這也將導(dǎo)致所加工產(chǎn)品的表面較為粗糙。后一個因素就是不銹鋼丸在進(jìn)行研磨的時候，所添加的磨料顆粒太大，而且量過多，因此導(dǎo)致其表面過于粗糙。加工不銹鋼丸時，由于切削力較大，故刀桿必需具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過程中發(fā)作顫振和變形。

以上四個方面的因素就是會引起不銹鋼丸產(chǎn)品表面質(zhì)量較為粗糙的主要原因。希望通過這次的介紹，大家對于這方面的知識有一個的了解和認(rèn)識，在今后進(jìn)行加工生產(chǎn)的過程中，能夠盡可能避免這樣的情況，保證不銹鋼丸產(chǎn)品的質(zhì)量。

不銹鋼丸是一種比較硬度比較高的一種金屬磨料，目前主要是用于拋丸機(jī)作業(yè)中。總的來說，不銹鋼丸的生產(chǎn)工藝主要是采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成。我們知道，不銹鋼鋼丸產(chǎn)品整體保持球狀，因而其對于設(shè)備和鋼板的接觸始終的光滑的。

從這個角度來考慮的話，普通鋼丸產(chǎn)品在使用期間，由于易破碎、產(chǎn)生棱角鋼丸，因而會加重對拋頭和內(nèi)襯的磨損，降低拋丸機(jī)的使用壽命。甚至還引起檢修時間和停機(jī)時間長的被動局面！不銹鋼鋼丸對設(shè)備的磨損產(chǎn)生的維修費用比高碳鋼丸產(chǎn)生的維修費用要減少至少15％。一是采用惰性氣體霧化，經(jīng)濟(jì)的是采用氮氣霧化，對于大的鑄鋼丸生產(chǎn)企業(yè)，本身有制氧設(shè)備。

   在實際應(yīng)用中，不銹鋼丸的用途包含了很多方面，比如可以起到清理的作用，包括拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

  除此之外，利用不銹鋼丸還可以實現(xiàn)除銹、強(qiáng)化等效果。另外還可以用作噴丸、拋丸、打砂處理以及鑄鋼丸預(yù)處理等。不銹鋼丸可以用于涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理等。