內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

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切削液種類的界定

     在行業(yè)中經(jīng)常會聽見合成切削液、半合成切削液、水基切削液，但是如何界定區(qū)分它們呢？切削液按含油量的高低一般含油量在60%及以上的切削液產(chǎn)品我們稱為乳化液又叫皂化油、皂化液，含油量低于60%的切削液產(chǎn)品我們可以視為是半合成的。這類產(chǎn)品又往往被稱為微乳液或者微乳化切削液，這類產(chǎn)品稀釋后的顏色比乳化液稀釋后的顏色要淺些，呈半透明乳白色，市面上也有些產(chǎn)品稀釋后顏色是藍色的，具代表的是上海馬思特的產(chǎn)品，它們多是在切削液中添加了各種顏色的染料。

     全合成切削液是一種不含油性添加劑的純化工產(chǎn)品，多是由各種表面活性劑復(fù)配而成，這類產(chǎn)品的切削液一般結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不容易變質(zhì)清洗性能非常優(yōu)異，一般這類切削液的潤滑性、防銹性能都會比前兩者稍微差些，但是隨著切削液水平不斷發(fā)展愛達威爾全合成切削液無論是潤滑、防銹性能都趕超微乳、乳化等油性的切削液且穩(wěn)定性是油性切削液的若干倍。

鋁合金切削液ph低的不良后果

     用來加工鋁及各種鋁合金的鋁切削液ph過低（中性或者酸性）0~7時會有什么不良的后果產(chǎn)生呢？如何預(yù)防這些不良后果的產(chǎn)生？

     切削液是由大多數(shù)的有機物調(diào)配而成，這些有機物主要包括基礎(chǔ)油、礦物油、脂肪酸等，它們稀釋在水中由于臭氧的作用容易產(chǎn)生質(zhì)的蛻變，ph值過低容易造成細菌滋生，即使是在大量殺菌劑存在的條件下由于切削液體系ph過低，殺菌劑的功效也將大打折扣。從這一點來說，鋁合金切削液ph值過低會造成切削液變質(zhì)發(fā)臭，使用壽命縮短的不良后果。

     另外就是用來加工鋁合金及鋁質(zhì)工件的加工設(shè)備是由鋼鐵件傳真的部件組成的，這些零部件的防銹性能很差，在切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化銹蝕，即使是在鋁切削液中添加再多的防銹劑如果ph值跟不上那也是白搭的，根據(jù)愛達威爾定律：防銹劑的抗l氧化防銹功效要以堿性環(huán)境作為保障，ph過低呈酸堿性的時候其防銹功效差，甚至防銹性能失效。

     要預(yù)防好這些不良后果只能夠提高鋁合金切削液的ph，鋁合金切削液ph值的提高必須要添加強堿性的物質(zhì)，這類物質(zhì)必須要考慮到它對鋁合金及鋁的腐蝕性。

切削液發(fā)臭的原因：

　　切削液發(fā)臭主要是由于細菌滋生導(dǎo)致的水質(zhì)酸敗而產(chǎn)生的酸臭味，而切削液類別中，乳化型切削液是比較容易發(fā)臭，也是常見的;切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭l氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭l氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中，每小時分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中的細菌大于106時，切削液就會變臭。 細菌主要通過以下渠道進入到切削液中:配制過程中有細菌侵入，如配制切削液的水中有細菌。 空氣中的細菌進入切削液。 工件工序間的轉(zhuǎn)運造成切削液的感l(wèi)染。 操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西。機床及車間的清潔度差。