蝶閥膠圈選用考慮的因素

1）工作介質(zhì)和工作條件：在具體選取蝶閥膠圈材質(zhì)時，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，需考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學性能都不一樣。

2）密封形式：按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使蝶閥膠圈內(nèi)徑和被密封直徑間的偏差盡可能地??；對于孔用密封，應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑。舉例來講，若蝶閥膠圈經(jīng)檢測，硫化時間較長，則可以選擇讓配方技術人員調(diào)節(jié)配方以減少硫化時間，若蝶閥膠圈經(jīng)檢測，硫化溫度太高，則可以選擇讓配方技術人員調(diào)節(jié)配方以降低硫化溫度。軸向安裝時，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時，蝶閥膠圈外徑應比溝槽外徑約大1%~2%；外部壓力時，應使蝶閥膠圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑約小1%~3%。

蝶閥膠圈使用中出現(xiàn)小問題怎么辦

蝶閥膠圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。蝶閥膠圈斷面尺寸應均勻，并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。臭氧對大部分彈性體有害，倉庫內(nèi)避免有如下設備：蒸氣燈、高壓電器設備、電動機等設備。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。加大蝶閥膠圈的截面直徑，動密封用蝶閥膠圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈；降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。采用低摩擦系數(shù)的材料制作蝶閥膠圈。可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替蝶閥膠圈。

蝶閥膠圈的流變檢測

通過對不同蝶閥膠圈進行不同硫化時間與硫化溫度的流變測試，所檢測出的數(shù)據(jù)便可對膠料進行流動性及一些物理性能評判，從而調(diào)整生產(chǎn)線對產(chǎn)品成型的工藝。蝶閥橡膠圈-長處：蝶閥橡膠圈設備和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要安穩(wěn)。舉例來講，若蝶閥膠圈經(jīng)檢測，硫化時間較長，則可以選擇讓配方技術人員調(diào)節(jié)配方以減少硫化時間，若蝶閥膠圈經(jīng)檢測，硫化溫度太高，則可以選擇讓配方技術人員調(diào)節(jié)配方以降低硫化溫度。通過不斷的檢測和調(diào)整使成品蝶閥膠圈達到客戶的要求與標準。

蝶閥膠圈蝶閥的特點

1、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。

2、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

3、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。

4、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。

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