假設空壓機不配備儲氣罐的話，壓縮空氣直接供應在用氣終端，用氣終端用一點，空壓機壓縮一點，反復的加載卸載會造成空氣壓縮機很大的負擔，空壓機基本上只要開了就會停，停了之后又重新加載！

空壓機儲氣罐的主要作用：

1、儲存空氣，滿足用氣設備突然瞬間用氣量加大的需求；

2、儲存空氣，消除管路中氣流的脈動。

3、初步冷卻空氣，讓一部分液體水析出。故儲氣罐要定期排水；

4、可以保障空壓機自動的關停，在設定壓力下儲氣罐一打滿氣空壓機就會自動停機，不至于讓空壓機一直運行而浪費電能。

永磁變頻空壓機的優(yōu)點

全負載時，永磁變頻螺桿空壓機的永磁電機在蕞小能耗下產出蕞大氣量；當永磁變頻螺桿空壓機負載率低于20%時，始終保持高達95%的運行效率，達到一級能效。跟工頻螺桿式空壓機相比，節(jié)能39.7%以上；跟普通變頻空壓機相比，節(jié)能10%。

永磁變頻螺桿空壓機采用稀土永磁同步電機直接驅動螺桿主機，120℃不失磁，壽命達10年。永磁變頻空壓機的螺桿主機和電機共用同一根主軸，不需要皮帶、聯(lián)軸器，傳動效率100%。電機無軸承，消除電機軸承故障點。

永磁變頻螺桿空壓機的永磁電機體積比普通三相電機主機小1/2,重量輕1/3，整機尺寸明顯減小。一體式螺桿主機比普通主機小1/2,每次保養(yǎng)所需潤滑油大約為普通螺桿式空氣壓縮機的50%，保養(yǎng)費用大大節(jié)省。

螺桿機油的保養(yǎng)及更換

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有炕氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必須使用純正的專用螺桿機油。新機磨合期500小時后進行第壹次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時蕞好同時更換油過濾器。

更換方法：起動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。慢慢打開放油閥，等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。

打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。潤滑油在使用過程中，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，而且必須經常排放冷凝水，蕞好每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用。

螺桿空壓機配件進空氣濾芯的維護與保養(yǎng)

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出，如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油氣分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。那么，就要定期、定時有專門人員進行進氣空濾芯的保養(yǎng)。

注意：清潔或更換空濾芯時，部件必須一一核對，嚴防異物落入進氣閥。平時需經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣，如發(fā)現(xiàn)要及時修復、更換。