該產(chǎn)品的粘性因素需注意的有如下幾點：

       一、被粘物與膠粘劑的電負性：電負性為兩種帶相反電荷的物質(zhì)之間的靜電力。酸性物質(zhì)一般表現(xiàn)為正點，堿性則一般表現(xiàn)為負點，根據(jù)正負吸引的原理被粘物與膠黏劑之間的電負性越大，粘接性就越緊貼?！?

       二、被粘物與膠黏劑的酸堿差異：酸堿差異是指兩種物質(zhì)的PH酸堿值差距?！　?

       三、高溫：長期在高溫環(huán)境下的膠帶粘性會隨著時間長而降低?！?

       四、低溫：低溫會降低膠粘劑的活躍度，致使抑制發(fā)揮膠粘劑該持有的性能。

       五、濕氣與水：濕氣通過兩種方式影響粘接強度。膠帶在濕熱環(huán)境下會因為水解而喪失粘貼強度，嚴重時甚至會液化。并且水分或蒸汽滲入膠層，取代粘接界面的膠粘劑或影響膠粘劑發(fā)揮其應有的性能，所以在潮濕的情況下粘接強度降低是影響膠帶粘性普通的因素。雙面膠供應

雙面膠供應主要流程：吹膜 →上膠→復卷→切割

吹膜：把塑料母料加入到吹膜機中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右。根據(jù)膠帶用途，然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑。

上膠：經(jīng)過吹膜后，把薄膜上到涂布機添加涂布膠水，其實這個工序主要是根據(jù)膠帶需要的粘度及用途來選用膠水的，等涂布好后就是膠帶了。

復卷：接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過復卷機再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據(jù)我們平時使用的膠帶所需要的長度來進行復卷。

切割：復卷的小膠卷可以再用分切機分切成平時使用的膠帶所需要的寬度，膠帶生產(chǎn)z對看到質(zhì)量影響z大的環(huán)節(jié)就是吹膜和涂布這二個工序，因為這二個工序出來就是半成品了，而后面的復卷、分切這些對膠帶的影響則比較小了。

影響膠帶粘性的常見原因

1.氧氣：由于在空氣中氧氣的含量占21%，而氧氣有加快物質(zhì)氧化的特性，活性很重，造成膠帶的快速氧化，從而導致膠帶變得不粘。

2.紫外線：紫外線具有高溫特性能夠快速分解粘性物質(zhì)，長期暴露在陽光下的膠帶會被其分解，造成膠帶老化。

3.金屬：尤其是黃銅或鐵銹，在日常生活中任何有機化和物質(zhì)都能和金屬，尤其是黃銅或鐵銹產(chǎn)生化學反應，而膠帶中則包含著有機化合物，從而導致膠帶老化。

泡棉的種類：

1.     PE聚乙烯發(fā)泡材料為基材，單雙面涂膠，粘著力好，產(chǎn)品具有有量的耐酸，耐堿，耐油，無味，無毒等特性，有良好的反彈性及拉伸性，可用于塑料，金屬標牌，裝潢，建材，減震，也適用于緩沖粘貼，工藝品的固定，香水清香劑底座的粘貼 。

2.     以EVA發(fā)泡為基材，涂熱熔壓敏膠，復合離型紙而成，用于塑料件粘貼，杯墊，家用電器底部粘貼，辦公用品底部墊，電腦鼠標防滑防震。

3.     以XPE發(fā)泡為基材，具有無毒無味，耐酸，耐堿，耐油，耐鹵及其他化學藥品的性能。